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(3)進(jìn)料調理不妥,缺料或多料。加料計量禁絕或加料控制系統操作不正常、立式注塑機或模具或操作條件所限致使打針周期失常、預塑背壓偏小或機筒內料粒密度小都可能形成缺料,關(guān)于顆粒大、空地多的粒料和結晶性的比容改變大的塑料如聚乙烯、聚丙烯、尼龍等以及黏度較大的塑料如ABS應調較高料量,料溫偏高時(shí)應調大料量。 當機筒端部存料過(guò)多時(shí),打針時(shí)螺桿要耗費額定多的打針壓力來(lái)壓緊、推進(jìn)機筒內的超量囤料,這就大大的降低了進(jìn)入模腔的塑料的有用射壓而使成品難以充溢。
(4)料溫過(guò)低。立式注塑機的機筒前端溫度低,進(jìn)入型腔的熔料因為模具的冷卻效果而使黏度過(guò)早地上升到難以活動(dòng)的地步,阻礙了對遠端的充模;機筒后段溫度低,黏度大的塑料活動(dòng)艱難,阻礙了螺桿的前移,成果形成看起來(lái)壓力表顯示的壓力滿(mǎn)足而實(shí)際上熔料在低壓低速下進(jìn)入型腔;噴嘴溫度低則可能是固定加料時(shí)噴嘴長(cháng)期與冷的模具觸摸流失了熱量,或許噴嘴加熱圈供熱缺乏或觸摸不良形成料溫低,可能阻塞模具的入料通道;假如模具不帶冷料井,用自鎖噴嘴,選用后加料程序,噴嘴較能堅持必需的溫度;剛開(kāi)機時(shí)噴嘴太冷有時(shí)可以用火焰槍做外加熱以加快噴嘴升溫。
立式注塑機是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內,經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。
注塑機的故障修理及經(jīng)驗之談
怎樣做才能提高維修效呢?應遵循以下幾個(gè)步驟:
一:先看后量
使用工具:萬(wàn)用表、放大鏡,當手拿一塊待修的注塑機電路板,良好的習慣是應對其進(jìn)行目測,必要時(shí)還要借助放大鏡,看什么呢?
主要看:
1、是否有斷線(xiàn);
2、分立元件如電阻、電解電容、電感、二極管、三極管等時(shí)候存在斷開(kāi)現象; 3、注塑機電路板上的印制板連接線(xiàn)是否存在斷裂、粘連等;
4、是否有人修過(guò)?動(dòng)過(guò)哪些元器件?是否存在虛焊、漏焊、插反等操作方面的失誤;
在確定了被修件無(wú)上述狀況后,用萬(wàn)用表測量注塑機電路板電源和地之間的阻值,若阻值太小,才幾個(gè)或十幾個(gè)歐姆,說(shuō)明注塑 機電路板上有元器件被擊穿或部分擊穿,就采取措施將被擊穿的元器件找出來(lái)。具體辦法是給被修電路板供電,用手去摸注塑機電路 板上各器件的溫度,燙手的將是懷疑對象。若阻值正常,用萬(wàn)用表測量板上的阻、二極管、三極管、場(chǎng)效應管、撥段開(kāi)關(guān)等分立元件 ,其目的就是要確保測量過(guò)的元件是正常的,我們的理由是,能用萬(wàn)用表解決的問(wèn)題,就不要把它復雜化。
二:先外后內
使用工具:電路在線(xiàn)維修儀
如果情況允許,好是找一塊與被維修板一樣的好板作為參照,然后使用一起的雙棒VI曲線(xiàn)掃描功能對兩塊板進(jìn)行好、壞對比測試 ,起始的對比點(diǎn)可以從端口開(kāi)始,然后由表及里,尤其是對電容的對比測試,可以彌補萬(wàn)用表在線(xiàn)難以測出是否漏電的缺憾。
三:先易后難
使用工具:電路在線(xiàn)維修儀、電烙鐵、記號筆
為提高測試效果,在對注塑機電路板進(jìn)行在線(xiàn)功能測試前,應對被修板做一些技術(shù)處理,以盡量削弱各種干擾對測試進(jìn)程帶來(lái)的負面 影響。具體措施是: 1、測試前的準備
將晶振短路,對大的電解電容要焊下一條腳使其開(kāi)路,因為電容的充放電同樣也能帶來(lái)干擾。
2、采用排除法對器件進(jìn)行測試
對器件進(jìn)行在線(xiàn)測試或比較過(guò)程中,凡是測試通過(guò)(或比較正常)的器件,請直接確認測試結果,以便記錄;對測試未通過(guò)(或比較 超差)的,可再測試一遍,若還是未通過(guò),也可先確認測試結果,就這樣一直測試下去,直到將板上的器件測試(或比較)完,然后再回 過(guò)頭來(lái)處理那些未通過(guò)測試(或比較超差)的器件。對未通過(guò)功能在線(xiàn)測試的器件,儀器還提供了一種不太正規卻又比較實(shí)用的處理方法 ,由于儀器對注塑機電路板的供電可以通過(guò)測試夾施加到器件相應的電源與地腳,若對器件的電源腳實(shí)施刃割,則這個(gè)器件將脫離注塑機 電路板供電系統,這時(shí)再對該器件進(jìn)行在線(xiàn)功能測試,由于注塑機電路板上的其他器件將不會(huì )再起干擾作用,實(shí)際測試效果等同于“準離 線(xiàn)”,測準率將獲得很大提高。
3、用ASA-VI曲線(xiàn)掃描測試對測試庫尚未涵蓋的器件進(jìn)行比較測試
由于A(yíng)SA-VI智能曲線(xiàn)掃描技術(shù)能適用于對任何器件的比較測試,只要測試夾能將器件夾住,再有一塊參照板,通過(guò)對比測試, 同樣對器件具備較強的故障偵測能力。該功能彌補了器件在線(xiàn)功能測試要受制于測試庫的不足,拓展了儀器對注塑機電路板故障的偵測范 圍?,F實(shí)中往往會(huì )出現無(wú)法找到好板做參照的情景,而且待修板本身的電路結構也無(wú)任何對稱(chēng)性,在這種情況下,ASA-VI曲線(xiàn)掃描 比較測試功能起不了作用,而在線(xiàn)功能測試由于器件測試庫的不完全,無(wú)法完成對注塑機電路板上每一個(gè)器件都測試一遍,注塑機電路板 依然無(wú)法修復,這兒就是電路在線(xiàn)維修儀的局限,就跟沒(méi)有包治百病的藥一樣。
四:先靜后動(dòng)
由于電路在線(xiàn)維修儀目前只能對注塑機電路板上的器件進(jìn)行功能在線(xiàn)測試和靜態(tài)特征分析,是否完全修好要經(jīng)過(guò)整機測試檢驗, 因此,在檢驗時(shí)好先檢查一下設備的電源是否按要求正確供給到注塑機電路板上。
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