焊錫條的優(yōu)點(diǎn)
1.熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優(yōu)良的抗氧化性能；
2.熔化后粘度低，流動(dòng)性好，可焊性高，適用于波峰焊接工序；
3.由于氧化夾雜極少，可以大限度地減少拉尖，橋聯(lián)現象，焊接質(zhì)量可靠，焊點(diǎn)光亮飽滿(mǎn)。

錫條使用注意事項：
一、工作溫度
Sn-37Pb有鉛錫條建議工作溫度：250±10℃;無(wú)鉛錫條建議工作溫度：265±10℃。
二、焊料的雜質(zhì)污染極限
三、 波峰焊接中浮渣的清除
浮渣是形成于焊錫表面的氧化物，其產(chǎn)生的速率是依溫度和攪動(dòng)而定的。溫度越高及焊錫表面的攪流越大，形成的浮渣越多。也可添加抗氧化劑而使錫面形成一層保護膜以減少錫的氧化。
焊錫表面的氧化物可防止焊錫再氧化，因此，不必經(jīng)常清除浮渣。只要它不影響波浪的推動(dòng)，每天清理一次就可以了。也可將錫渣推至一個(gè)角落后，在錫渣上加入還原粉再攪拌一下可將大部份錫渣還原為錫。

錫條按環(huán)保分類(lèi)，包括有鉛錫條和無(wú)鉛錫條。
目前常用的無(wú)鉛錫條有：錫銅無(wú)鉛錫條(Sn99。3Cu0。7)，錫銀銅無(wú)鉛錫條(Sn96。5Ag3。0Cu0。5)，0。3銀無(wú)鉛錫條(Sn99Ag0。3Cu0。7)，高溫型無(wú)鉛錫條(SnSb)。
常用的有鉛錫焊條主要有：63/37焊錫條(Sn63/Pb37)，60/40焊錫條(Sn60/Pb40)和高溫焊錫條(400度以上焊接)。

錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無(wú)鉛錫條兩種，均是用于線(xiàn)路板的焊接。
有鉛錫條的種類(lèi):
1、63/37焊錫條(Sn63/Pb37)
2、電解純錫條(電解處理高純錫)
3、抗氧化錫條(添加高抗氧化劑)
4、波峰焊錫條(適用波峰焊焊接)
5、高溫焊錫條(400度以上焊接)
有鉛錫條的特點(diǎn)：
★ 電解純錫，濕潤性、流動(dòng)性好，易上錫。
★ 焊點(diǎn)光亮、飽滿(mǎn)、不會(huì )虛焊等不良現象。
★ 加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強。
★ 錫渣少，降低能耗，減少不必要的浪費。
★ 各項性能穩定，適用波峰或手浸爐操作

錫條顧名思義即是條形的錫焊料，被業(yè)界簡(jiǎn)稱(chēng)錫條。主要用于波峰焊和浸焊，是目前電子焊料中消耗量大的品種；少量也用于火焰釬焊或烙鐵焊大結構件和長(cháng)焊縫。是所有電子、電器等產(chǎn)品為重要和的連接材料，全球年消耗量約10萬(wàn)噸。

錫膏、錫線(xiàn)、錫條的用途
錫膏主要用于SMT貼片中的回流焊接，錫線(xiàn)主要用于電烙鐵焊接時(shí)的焊接材料，錫條則主要應用于波峰焊接和錫爐中
錫膏、錫線(xiàn)和錫條三者都是焊接的材料，在各自的領(lǐng)域都發(fā)揮著(zhù)重要的作用，都沒(méi)有可代替性。