碳酸鋰噸袋包裝秤作業(yè)流程：
1、包裝前：將空托盤(pán)放到稱(chēng)重平臺下的包裝位置上。
2、套袋：?jiǎn)?dòng)設備，夾袋裝置自動(dòng)夾袋，把包裝袋的灌裝口夾住，使其處于密封狀態(tài)，升降架自動(dòng)上升到人工設置的，適合這種口袋的包裝位置。
3、去皮：包裝機自動(dòng)把包裝袋的重量進(jìn)行去皮。
4、快加料：包裝機自動(dòng)控制打開(kāi)重力式加料機構，在加料過(guò)程中，稱(chēng)重儀表連續稱(chēng)重包裝袋中物料的重量，當包裝袋中物料的重量達到人工設定的快加量值時(shí)，快加料結束。
5、慢加料：快加料結束后包裝機自動(dòng)切換成慢加料，當慢加料到物料的重量等于定量值時(shí)，加料過(guò)程結束，包裝機自動(dòng)停止加料器。
6、卸料： 碳酸鋰噸袋包裝秤加料結束后，等裝滿(mǎn)料的包裝袋落到托盤(pán)上后，由工人按下輸送按鈕啟動(dòng)輸送機將料袋輸送出包裝位置，待叉車(chē)來(lái)把托盤(pán)運走。

碳酸鋰噸包包裝機產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、根據物料的特點(diǎn)選擇設備的材質(zhì)；
2、有管鏈送料、螺旋供料、閥門(mén)供料、震動(dòng)供料、皮帶供料供選擇，有多種；
3、設備附件可提供選擇;
4、物料特性靈活選擇;
5、每種加料器出料口都配有快速截料門(mén)，精度更高無(wú)掉料;
6、觸摸屏人機界面：操作便捷、直觀(guān)。包裝規格隨時(shí)無(wú)級可調，
7、工作狀態(tài)隨時(shí)任意變換;
8、組合形式多樣化，結構簡(jiǎn)單，運行可靠，維修保養方便。
9、可配套鏈板輸送機、皮帶輸送機、道軌輸送車(chē)、叉車(chē)等多種噸袋輸送設備。

碳酸鋰粉料噸袋拆包機工作流程：
1、噸袋拆包機是通過(guò)叉車(chē)或電動(dòng)葫蘆提升料袋至進(jìn)料口。
2、進(jìn)行壓袋，人工將包裝袋下料口拆開(kāi)后，打開(kāi)流量控制閥和附帶的振動(dòng)或拍打裝置。
3、促使包裝袋內的物料通過(guò)自重落到下方料斗中。
4、可配套我公司管鏈輸送裝置將物料運走。

碳酸鋰噸袋包裝機的結構原理:
1、變速送料機構:由變速電機、皮帶傳動(dòng)、螺旋軸、送料噴嘴組成。進(jìn)料口有吸塵口。
2、稱(chēng)重架：根據肥噸袋包裝機的結構原理，稱(chēng)重架與傳感器連接，將物料的重量信號傳輸到電箱，電箱控制整機的運行。稱(chēng)量架上的升降缸鉤住包裝袋的角度。
3、電氣箱：將外部信號和傳感器的信號傳輸到電氣箱，電氣箱通過(guò)編程程序控制給料電機的啟動(dòng)、停止、速度和升降。

復分解法
氫氧化鋰通常是靠將碳酸鋰與石灰乳調成漿狀，用100℃水蒸氣加熱，濾去碳酸鈣的方法來(lái)制備。該法比較常用。 Li2CO3(s)+Ca(OH)2=2LiOH(s)+CaCO3↓
氧化還原法
與水作用制取。該法原料較為昂貴，比較少用。
2Li+2H2O=2LiOH+H2↑
石灰燒結法
1.鋰輝石精礦(一般含氧化鋰6%)，與石灰石混合磨細，在1150～1250℃下燒結生成鋁酸鋰和硅酸鈣，經(jīng)濕磨粉碎，用洗液浸出氫氧化鋰，經(jīng)沉降過(guò)濾，浸出液經(jīng)蒸發(fā)濃縮，結晶生成一水氫氧化鋰成品，其化學(xué)方程式為：
Li2O·AI2O3·4SiO2+8CaO→Li2O·Al2O3+4[2CaO·SiO2]
Li2O·AI2O3+Ca(OH)2→2LiOH+CaO·AI2O3
2.攪拌下將工業(yè)氫氧化鋰溶于冷水中，濾去不溶物，濾液加熱蒸發(fā)至出現結晶，冷卻后甩干，即制得一水合氫氧化鋰試劑。
3.用一水合氫氧化鋰為原料，在裝有五氧化二磷的干燥器中干燥數日，可得到無(wú)水氫氧化鋰。也可在氫氣流中緩慢加熱一水合氫氧化鋰至140℃脫水而制得。

全國回收碳酸鋰——鈷酸鋰用途：
主要用于制造手機和筆記本電腦及其它便攜式電子設備的鋰離子電池作正材料。
鋰離子電池作正材料:涂碳鋁箔在鋰電池應用中的優(yōu)勢：
1、抑制電池化，減少熱效應，提高倍率性能；
2、降低電池內阻，并明顯降低了循環(huán)過(guò)程的動(dòng)態(tài)內阻增幅；
3、提高一致性，增加電池的循環(huán)壽命；
4、提高活性物質(zhì)與集流體的粘附力，降低片制造成本；
5、保護集流體不被電解液腐蝕；
6、改善磷酸鐵鋰、鈦酸鋰材料的加工性能。