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光固化復合樹(shù)脂廣泛應用于臨床,其性能好,色澤美觀(guān)持久,操作簡(jiǎn)便,成本低,深受歡迎。但光敏樹(shù)脂具有向光性。采用的口內直接填充法,光源來(lái)自一個(gè)方向,這樣勢必造成洞底、洞壁的樹(shù)脂聚合不及表面,使洞底牙體質(zhì)交界處呈現裂隙[3]。有研究表明,復合樹(shù)脂經(jīng)光固化后其固化程度為43%~64%[3],這樣的充填物實(shí)際上只發(fā)揮其材料性能的1/2~2/3。為解決這一問(wèn)題,臨床通常采用分層充填(每層2 mm)光照固化,但該法每層都暴露在口腔內濕潤的環(huán)境中,這樣在該充填物中就存在著(zhù)n-1個(gè)“層面”是為單層的疊摞?,F廣泛用于涂料、油墨領(lǐng)域。
光敏樹(shù)脂口外多向光照固化間接充填法,是在口內不需分層、大塊堆砌,一次成型,初凝后采用口外光照固化,然后再于口內粘接固定。從臨床效果觀(guān)察,本方法與其它修復方法相比有明顯性:①充分發(fā)揮材料性能,克服了口內直接充填時(shí)材料固化不全及“層面”多的弊端;②在外觀(guān)顏色、粘接性能、邊緣滲漏及細胞毒性等方面優(yōu)于銀汞充填;③從操作工藝及價(jià)格方面優(yōu)于嵌體、殼冠的制作,可一次就診完成,減少病人復診次數和經(jīng)濟負擔。光敏樹(shù)脂口外固化修復大面深齲,克服了其它方法之弊端,集優(yōu)勢于一身,不失為一種較好的修復方法。遠期效果有待繼續觀(guān)察。
脲醛樹(shù)脂是國內外木材工業(yè)的主要粘合劑.由于它膠合強度高、固化快、操作性好、生產(chǎn)成本低、原料豐富易得等一系列優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應用.但是脲醛樹(shù)脂所含的游離甲醛具有毒性,樹(shù)脂中的游離甲醛含量越低,其毒性就越小.降低脲醛樹(shù)脂中游離甲醛的含量有各種各樣辦法,其中有效的方法是降低甲醛對尿素的摩爾比,但減少甲醛的用量,將會(huì )帶來(lái)脲醛樹(shù)脂生產(chǎn)工藝復雜化、終點(diǎn)控制難、樹(shù)脂固化時(shí)間延長(cháng)和樹(shù)脂膠合強度和儲存穩定性降低等缺點(diǎn).所以尋找一種有效消除低甲醛/尿素(F/U)摩爾比帶來(lái)弊病的方法是很有現實(shí)意義的.通常采用低F/U摩爾比合成脲醛樹(shù)脂,從樹(shù)脂合成的原理出發(fā),通過(guò)實(shí)驗找出適宜的加料次數、加料比、加料時(shí)間,并確定樹(shù)脂合成過(guò)程中適宜的pH值、反應溫度和反應時(shí)間,從而制備出低含醛量、穩定性好的脲醛樹(shù)脂. 脲醛樹(shù)脂的生產(chǎn)工藝規程有以下內容: 1.原料的檢驗。主要是檢驗甲醛和尿素的質(zhì)量是否符合要求。根據甲醛的濃度和尿素的純度,計算工藝配方中甲醛和尿素的用量。 2.備料。在脲醛樹(shù)脂生產(chǎn)時(shí)一般總是先加甲醛,用泵把甲醛打入計量罐內,經(jīng)計量后送入反應鍋內,沒(méi)有計量罐的可以把甲醛稱(chēng)量后用真空泵抽入反應鍋內。尿素一般用磅秤稱(chēng)量。 3.攪拌與升溫。經(jīng)過(guò)計量的甲醛加入反應鍋后,開(kāi)動(dòng)攪拌器加堿調PH 值至規定值,同時(shí)開(kāi)蒸汽升溫,由于尿素和甲醛的反應整甲醛溶液的是放熱反應,因此在加尿素后,加熱至一定的溫度后應立即關(guān)汽,靠反應自發(fā)熱升溫至規定的溫度,并在規定的溫度保溫一段時(shí)間。蒸汽加熱時(shí)關(guān)汽的溫度隨設備材料及反應液用量多少而定。一般小反應鍋用量少,反應熱小,關(guān)汽溫度稍高,另外還和所用蒸汽壓力有關(guān),蒸汽壓力大,則關(guān)汽溫度應低些。 4.反應液介質(zhì)的PH值反應液介質(zhì)的PH值對脲醛樹(shù)脂合成是很重要的條件因素,在規程中應明確地規定:在反應開(kāi)始時(shí)PH值應該是多少,升溫至規定溫度后, PH值又應在什么范圍內,當保溫結束后,PH 應該是多少.當用酸或氯化銨調酸處理時(shí),PH 值也要有一定的范圍。 5.反應終點(diǎn)。反應終點(diǎn)是脲醛樹(shù)脂質(zhì)量的關(guān)鍵。反應終點(diǎn)一般用4號涂料杯測定樹(shù)脂液從杯中流出的時(shí)間(s)。一般規定在某一溫度下測定樹(shù)脂液流出的時(shí)間(有一個(gè)比較窄的范圍);或者用樹(shù)脂液在水中的混濁度表示,如規定取出的樹(shù)脂液滴在20 ℃的水中出現混濁時(shí)為終點(diǎn)等。 6.反應終點(diǎn)后的處理。反應終點(diǎn)到達后應立即中和,即在到達反應終點(diǎn)后立即加堿,使反應樹(shù)脂液的PH 值升高至規定的數值,同時(shí)應開(kāi)冷卻水進(jìn)行降溫處理 7.稱(chēng)量和保管。脲醛樹(shù)脂制成后,冷卻到規定的溫度后可以放料,放料時(shí)應過(guò)磅計量,記錄每一鍋膠液的產(chǎn)量。成品脲醛樹(shù)脂好貯存在塑料桶內,避免與鐵接觸,存放在陰涼處。
溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆適用于要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場(chǎng)所,如停車(chē)場(chǎng)、汽車(chē)制造、機械制造、造紙、卷煙、化工、紡織、家具等行業(yè)生產(chǎn)車(chē)間的高標準地面。溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂地坪具有以下優(yōu)點(diǎn):整體無(wú)縫,易清洗,不集聚灰塵、細菌;表面平整光滑,色彩豐富,能美化工作環(huán)境;地面,符合衛生要求;具有防滑性,停車(chē)場(chǎng)地面須有一定的粗糙度,一般水泥地面難以滿(mǎn)足要求。
無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆作為一種潔凈度很高的地面裝飾材料,表面平整光潔,可以滿(mǎn)足較高潔凈度要求,多用于自流平的施工中,廣泛使用在醫藥、食品、電子、精密儀器、汽車(chē)制造等對地面有要求的行業(yè),無(wú)溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂地坪具有如下優(yōu)點(diǎn):與基層的粘接強度高,硬化時(shí)收縮率低,不易開(kāi)裂;整體無(wú)縫,易清洗,不集聚灰塵、細菌;高固體份,一次成膜厚;無(wú)溶劑,施工毒性小,符合環(huán)保;強度高,耐磨損,經(jīng)久耐用,能長(cháng)時(shí)間經(jīng)受鏟車(chē)、推車(chē)和其他車(chē)的碾壓;抗滲透,耐化學(xué)藥品的腐蝕性能強,對油類(lèi)也有較好的容忍力;室溫固化成膜,容易維修保養;表面平整光滑,色彩豐富,能美化工作環(huán)境、地面,符合衛生要求。
硝基漆的出現已有100多年的歷史,我國于1935年開(kāi)始生產(chǎn)和應用,當年美國生產(chǎn)硝基漆產(chǎn)量已達4230萬(wàn)加侖(合16000萬(wàn)立升)。硝基漆以它的干燥快、裝飾性好、具有較好的戶(hù)外耐候性等特點(diǎn),并可打磨、擦蠟上光,以修飾漆膜在施工時(shí)造成的疵點(diǎn)等特性能,非常。當時(shí)只有硝基漆可以噴涂,適合大面積施工。美國杜邦公司的產(chǎn)品曾為世界條汽車(chē)車(chē)身涂裝流水線(xiàn)采用。
50年代以后,隨著(zhù)涂料行業(yè)技術(shù)力量的發(fā)展壯大,國內涂料企業(yè)有條件改進(jìn)老產(chǎn)品,研制新產(chǎn)品,采用新工藝,添置新設備,使硝基漆的生產(chǎn)質(zhì)量提高、品種增加,發(fā)展也較為迅速。當時(shí)生產(chǎn)的品種主要有:硝基底漆和膩子、硝基工業(yè)漆(內用硝基磁漆)、汽車(chē)噴漆(外用硝基漆)、木器漆、鉛筆漆、皮革漆、塑料漆等。70年代以前,它屬于裝飾性好的涂料產(chǎn)品,產(chǎn)量逐年增長(cháng)。到80年代中期,我國涂料產(chǎn)品按18大類(lèi)進(jìn)行統計后,它的產(chǎn)量和涂料合計總產(chǎn)量之比,還是相對穩定的。
隨著(zhù)涂料行業(yè)的發(fā)展,科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,為了不斷滿(mǎn)足社會(huì )的需求,一批批新產(chǎn)品先后研制成功,許多合成樹(shù)脂涂料相繼涌現出來(lái)。為使涂料產(chǎn)品適應和滿(mǎn)足國家工業(yè)建設的要求,原化工部在產(chǎn)品結構優(yōu)化調整方案時(shí)提出:"限制類(lèi)(油脂漆、天然樹(shù)脂漆、酚醛漆、瀝青漆),改造兩類(lèi)即硝基漆、過(guò)氯乙烯漆,使其質(zhì)量進(jìn)一步提高,發(fā)展合成樹(shù)脂漆"。合成樹(shù)脂漆的發(fā)展也擠掉了一部分硝基漆的市場(chǎng)。例如:60年代初,北京紅獅涂料公司前身北京油漆廠(chǎng)與北京汽車(chē)修理廠(chǎng)合作,在國內將北京的無(wú)軌電車(chē)、公共汽車(chē)使用硝基漆涂裝改為氨基醇酸烘漆,裝飾質(zhì)量和耐候性等都有了明顯的提高,大大延長(cháng)這些車(chē)輛的維修時(shí)間。
色譜、色澤鮮艷,著(zhù)色力高,細度細而均勻。具有良好的堅牢度和化學(xué)穩定性;
具有優(yōu)良的環(huán)保性,低VOC,不含APEO,色澤明亮鮮艷,著(zhù)色力高,粒徑小且分布窄,良好的品質(zhì)穩定性等優(yōu)點(diǎn)。
- 超輕粘土色漿是由顏料、助劑和水制成的高度分散的顏料懸浮液。
- 色譜、色澤鮮艷,著(zhù)色力高,細度細而均勻。具有良好的堅牢度和化學(xué)穩定性。
- 具有優(yōu)良的環(huán)保性,低VOC,不含APEO,色澤明亮鮮艷,著(zhù)色力高,粒徑小且分布窄,良好的品質(zhì)穩定性等優(yōu)點(diǎn)。
- 符合重金屬、兒童玩具、指畫(huà)顏料、化妝品等的相關(guān)法規要求。
- 適用于丙烯顏料、水粉顏料、指畫(huà)顏料、美術(shù)顏料、蠟筆等產(chǎn)品。
不同種類(lèi)的組份水性環(huán)氧地坪色漿,色漿耐光,耐候性好,色光穩定。著(zhù)色力均勻鮮亮,色彩飽度高。
- 不含甲苯、二甲苯之類(lèi)的揮發(fā)性有機溶劑,不會(huì )造成環(huán)境污染,沒(méi)有失火的隱患,滿(mǎn)足當前環(huán)保的要求,當然也可加入少量的丙二醇甲醚等無(wú)空氣污染的醇醚類(lèi)溶劑來(lái)改善水性環(huán)氧涂料的成膜。
- 可在潮濕環(huán)境中施工和固化,有合理的固化時(shí)間,涂膜有較高的交聯(lián)密度。
- 對大多基材具有良好的附著(zhù)力,即使是潮濕的基材表面同樣有良好的粘結性。
- 操作性能好,施工工具可用水直接清洗,可以重復使用,涂料的配制和施工操作安全方便。
- 固化后的涂膜光澤柔和,質(zhì)感較好,并且具有較好的防腐性能和單向透氣性。
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