本試驗設備是航空、汽車(chē)、家電、科研等領(lǐng)域的測試設備，用于測試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進(jìn)行高溫、低溫、交變濕熱度或恒定試驗的溫度環(huán)境變化后的參數及性能。

激光打標是用激光束在各種不同的物質(zhì)表面打上的標記。打標的效應是通過(guò)表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì)，或者是通過(guò)光能導致表層物質(zhì)的化學(xué)物理變化而"刻"出痕跡，或者是通過(guò)光能燒掉部分物質(zhì)，顯出所需刻蝕的圖案、文字。

單件流水又叫單元同步流水,單件流水是把人員、設備、物流進(jìn)行綜合有效利用,有組織、有計劃、有目標的進(jìn)度每個(gè)單元平衡生產(chǎn)！在生產(chǎn)活動(dòng)中，生產(chǎn)批量以一個(gè)為批量，前后工序間無(wú)停滯，每完成一道工序自檢一道工序，傳遞一個(gè)的生產(chǎn)方式稱(chēng)之為一個(gè)流的生產(chǎn)方式，簡(jiǎn)稱(chēng)單件流。

電子設備基本解釋為由微電子器件組成的電器設備。電子設備是指由集成電路、晶體管、電子管等電子元器件組成，應用電子技術(shù)（包括）軟件發(fā)揮作用的設備，包括電子計算機以及由電子計算機控制的機器人、數控或程控系統等。

波峰焊是指將熔化的軟釬焊料（鉛錫合金），經(jīng)電動(dòng)泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波峰，亦可通過(guò)向焊料池注入氮氣來(lái)形成，使預先裝有元器件的印制板通過(guò)焊料波峰，實(shí)現元器件焊端或引腳與印制板焊盤(pán)之間機械與電氣連接的軟釬焊。

眾所周知，網(wǎng)絡(luò )化、高清化、智能化是近幾年無(wú)鉛波峰焊機發(fā)展主要的三大趨勢。整體無(wú)鉛波峰焊機行業(yè)的發(fā)展，無(wú)論是在應用上如智能交通、平安城市、銀行系統、公檢法系統、其他行業(yè)系統，甚至民用系統如社區、樓宇等，還是在技術(shù)發(fā)展，諸如百萬(wàn)像素、HD-SDI、編碼技術(shù)、錄像存儲技術(shù)、視頻的智能分析、VMS視頻管理系統等也基本上以此趨勢為主要演進(jìn)的方向.

編帶機可以分為半自動(dòng)和全自動(dòng)兩大類(lèi)，是把散料元器件產(chǎn)品，通過(guò)檢測、換向、測試等工位后，放入載帶中。隨著(zhù)電子產(chǎn)品的不斷升級細化與高度集成，電子元件也從過(guò)去的插件式轉化成貼片式來(lái)節省電路板的安裝空間，擴展產(chǎn)品的功能。是電子行業(yè)的一次大型革命。

全自動(dòng)貼合機主要針對小型顯示器及小型觸控組件的生產(chǎn)特點(diǎn)而設計。是液晶顯示器生產(chǎn)的必要設備之一，用于液晶顯示的后工序生產(chǎn)中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根據偏振角度貼附偏光片。也適合觸摸組件及視窗保護組建的各種組合工藝，可以完成膜/膜.膜/B玻璃基板，膜對亞克力面板等多種不同材料間的壓敏性貼合，具有，對位方便，產(chǎn)品良率高等優(yōu)點(diǎn)?？朔巳斯べN合時(shí)產(chǎn)生的氣泡、皺著(zhù)、光暈環(huán)、水紋等缺點(diǎn)。在改善人工勞動(dòng)強度的同時(shí)，也擺脫了對人員熟練度的過(guò)度依賴(lài)。設備配備多方位微調裝置，適合不同外形的產(chǎn)品，配合治具還可以對圓弧、菱形等不規則外形的產(chǎn)品的進(jìn)行貼合。上下平臺真空吸附，配備國際氣動(dòng)元件、精密絲杠及電機，在中央PLC的指揮下作運動(dòng)，是小模組及觸控組件等光學(xué)制品生產(chǎn)制程中的得力幫手。

貼合機屬于模切機輔機系列之一，有兩座、三座之分。貼合機機械技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于二層基材貼合的貼合機。貼合機臺因各機械廠(chǎng)商的設計不同而有所差異，然而機臺上各元件，大致包含：涂布、干燥、熱壓、冷卻...等單元。