從經(jīng)濟角度看，回收舊設備可以帶來(lái)重要的經(jīng)濟利益。許多企業(yè)確實(shí)需要替換舊設備，但是這并不意味著(zhù)這些設備不能再次使用?；厥张f設備可以降低企業(yè)購買(mǎi)新設備的成本，并獲得更多的經(jīng)濟利潤。此外，回收舊設備還可以創(chuàng )造就業(yè)機會(huì )，提供更多的工作機會(huì )，并有助于降低失業(yè)率。

因為生產(chǎn)使用到金銀鈀鉑銠銥等貴金屬，單價(jià)比較高，所以電鍍廠(chǎng)廢料回收處理確實(shí)存在一定的利潤空間；但是近年來(lái)，由于環(huán)保整治力度加大、排污費用增加，同時(shí)人工費用和原材料價(jià)格持續上漲，致使生產(chǎn)成本大幅上升，同樣的電鍍廠(chǎng)的廢料處理需要付出更多的成本，進(jìn)一步壓縮了利潤空間。

電鍍工業(yè)園中聚集了眾多電鍍企業(yè)，鍍種不同，排放的廢水也是種類(lèi)繁多，像電鍍液、清洗水、冷卻水、重金屬廢水等，這些電鍍廢水水質(zhì)復雜，成分難以控制。電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎘、鉛、鎳等重金屬離子以及酸、堿，尤其是在氰化電鍍工藝中，廢水中含有大量的氰化物，這些污染物具有較大的危害性，未經(jīng)處理排放對人以及環(huán)境都會(huì )造成惡劣影響。

如今，可根據水質(zhì)情況，水質(zhì)要求來(lái)做處理，應用電鍍廢水回用設備，不但可以使廢水得到很好地處理，還可以達到回收利用標準，保護環(huán)境的同時(shí)還能節約水資源。

電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)設備是一種將電鍍工藝和自動(dòng)化技術(shù)相結合的設備，可以實(shí)現電鍍工件的自動(dòng)上下料、輸送、清洗、鍍層沉積等操作。該設備可以提高電鍍生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本和工人勞動(dòng)強度。

電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)設備通常包括以下幾個(gè)部分
1.上料系統:用于將待電鍍的工件自動(dòng)送入生產(chǎn)線(xiàn)中，可以采用機械手、輸送帶或真空吸附等方式實(shí)現。
2.清洗系統:用于在電鍍前對工件進(jìn)行清洗，去除表面的污垢和油脂等雜質(zhì)，以電鍍層的均勻性和附著(zhù)力。
3.電鍍系統:包括電鍍槽和電源，用于在工件表面沉積所需的金屬層。該系統通常配備恒流、恒壓、定時(shí)等控制功能，以電鍍層的質(zhì)量和厚度。
4.控制系統:用于協(xié)調整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的運行實(shí)現自動(dòng)化控制和監測。該系統可以根據生產(chǎn)需求和工藝參數，自動(dòng)調整各部分的運行狀態(tài)，生產(chǎn)線(xiàn)的穩定性和可靠性。
5.排風(fēng)系統:用于吸收和排除生產(chǎn)線(xiàn)中產(chǎn)生的有害氣體和煙塵，保護操作人員的身體健康和環(huán)境安全
6.檢測系統:用于對電鍍后的工件進(jìn)行質(zhì)量檢測，包括外觀(guān)、鍍層厚度、附著(zhù)力等方面的檢測。該系統可以對不合格品進(jìn)行篩選和剔除，產(chǎn)品質(zhì)量。
電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)設備的應用范圍非常廣泛，可以用于各種金屬和非金屬材料的表面處理和裝飾，如鋼鐵、鋁、銅、塑料等。在汽車(chē)、家電、電子、航空航天等領(lǐng)域，電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)設備的應用越來(lái)越廣泛，為企業(yè)的發(fā)展提供了有力保障。