適用工業(yè)范圍：航空航天業(yè)、汽車(chē)業(yè)、消費品加工、鑄造/壓鑄、OEM分銷(xiāo)商、半導體工業(yè)等不同領(lǐng)域。
適用工藝范圍：表面電鍍、油漆，上釉和涂裝聚四氟乙烯前的預處理；鋁和合金制品去毛刺，去鍋垢；模具清理；金屬?lài)娚扒邦A處理；干磨和濕磨；精密光學(xué)折射；礦物質(zhì)，金屬，玻璃和晶體的研磨；玻璃雕刻和油漆添加劑。

當能源價(jià)格不斷攀升之時(shí)，世界各大鋁業(yè)公司開(kāi)始把建設鋁業(yè)生產(chǎn)基地的目光轉向電價(jià)低廉的中東和非洲。通過(guò)降低左右生產(chǎn)成本的電費，確保鋁業(yè)生產(chǎn)的價(jià)格競爭力，成為世界各大鋁業(yè)公司的著(zhù)眼點(diǎn)。從國內政策面上分析，國家產(chǎn)業(yè)政策給鋁行業(yè)定位在滿(mǎn)足國內需求上，且在對產(chǎn)品和低技術(shù)含量產(chǎn)品在政策上將會(huì )有區別。因此，上下游鋁企業(yè)對于行業(yè)所出現的政策性和結構性拐點(diǎn)，應著(zhù)眼于內銷(xiāo)市場(chǎng)，擴大鋁在的應用；擴大鋁應用領(lǐng)域，提高鋁應用的附加值、提升技術(shù)含量。另外，鋁生產(chǎn)企業(yè)應該多關(guān)注相關(guān)行業(yè)和下游行業(yè)發(fā)展的動(dòng)向，特別是掌握交通運輸、電力、包裝、家電等行業(yè)發(fā)展趨勢，同時(shí)加大技術(shù)攻關(guān)和科技投入。

99.995%高純氧化鋁系列主要用于LED人造藍寶石晶體，陶瓷，PDP熒光粉及一些材料。作為藍寶石晶體原料，根據不同的要求可提供粉體，顆粒，塊狀或者柱狀等類(lèi)型。
99.99%高純氧化鋁系列主要用于高壓鈉燈，新型發(fā)光材料，特殊陶瓷，涂層，三基色，催化劑及一些材料。

工業(yè)氧化鋁主要成分為α-Al2O3的礦物。用化學(xué)法從高鋁礬土礦除去Si、Fe、Ti等雜質(zhì)制得的。在1300~1400℃煅燒變成α-Al2O3，并有體積收縮。

燒結鋁又稱(chēng)燒結氧化鋁，燒結剛玉或半融氧化鋁。是指用粉末冶金方法制得的鋁和氧化鋁彌散強化型合金材料。一般含有1%～30%Al2O3。是一種典型的低溫耐熱材料。

燒結普通鋁粉時(shí)，粉末表面生成牢固氧化鋁膜，彌散在鋁基體中，經(jīng)500~600℃，500~1000MPa熱擠壓成棒材，經(jīng)切削加工或軋制成材。

（1）生產(chǎn)粉末。粉末的生產(chǎn)過(guò)程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機油、橡膠或石蠟等增塑劑。
（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。
制取粉末是粉末冶金的步。粉末冶金材料和制品不斷的增多，其質(zhì)量不斷提高，要求提供的粉末的種類(lèi)愈來(lái)愈多。例如，從材質(zhì)范圍來(lái)看，不僅使用金屬粉末，也使用合金粉末，金屬化合物粉末等；從粉末外形來(lái)看，要求使用各種形狀的粉末，如產(chǎn)生過(guò)濾器時(shí)，就要求形成粉末；從粉末粒度來(lái)看，要求各種粒度的粉末，粗粉末粒度有500~1000微米超細粉末粒度小于0.5微米等等。
（1）從固態(tài)金屬與合金制取金屬與合金粉末的有機械粉碎法和電化腐蝕法：
（2）從固態(tài)金屬氧化物及鹽類(lèi)制取金屬與合金粉末的還原法從金屬和合金粉末、金屬氧化物和非金屬粉末制取金屬化合物粉末的還原-化合法