開(kāi)放式發(fā)展
開(kāi)放式數控的討論已有好些年了，但是應該看到，對于開(kāi)放式結構至今沒(méi)有一致性的定義。某些用戶(hù)認為開(kāi)放式表示能夠接受當地使用的通信協(xié)議；而另一些用戶(hù)認為開(kāi)放式意味著(zhù)所有控制器操作界面完全一致;對機床應用而言，開(kāi)放式意味著(zhù)對刀架移動(dòng)、傳感器和邏輯控制有標準的輸入/輸出接口；對大公司和大學(xué)的研究來(lái)說(shuō)，開(kāi)放式意味著(zhù)以上這些均來(lái)自隨即拿來(lái)就用的積木塊。由于來(lái)自終用戶(hù)和集成商（機床廠(chǎng)）的壓力，開(kāi)放式結構的開(kāi)發(fā)工作正在向前發(fā)展并將持續下去。目前的一個(gè)積極成果即是基于PC的CNC，即PC-based。

將編寫(xiě)好的加工程序輸入數控系統，就可控制數控機床的加工工作。一般在正式加工之前，要對程序進(jìn)行檢驗。通?？刹捎脵C床空運轉的方式，來(lái)檢查機床動(dòng)作和運動(dòng)軌跡的正確性，以檢驗程序。在具有圖形模擬顯示功能的數控機床上，可通過(guò)顯示走刀軌跡或模擬對工件的切削過(guò)程，對程序進(jìn)行檢查。對于形狀復雜和要求高的零件，也可采用鋁件、塑料或石蠟等易切材料進(jìn)行試切來(lái)檢驗程序。通過(guò)檢查試件，不僅可確認程序是否正確，還可知道加工精度是否符合要求。若能采用與被加工零件材料相同的材料進(jìn)行試切，則更能反映實(shí)際加工效果，當發(fā)現加工的零件不符合加工技術(shù)要求時(shí)，可修改程序或采取尺寸補償等措施。

采用5軸聯(lián)動(dòng)對三維曲面零件的加工，可用幾何形狀進(jìn)行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。一般認為，1臺5軸聯(lián)動(dòng)機床的效率可以等于2臺3軸聯(lián)動(dòng)機床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進(jìn)行高速銑削淬硬鋼零件時(shí)，5軸聯(lián)動(dòng)加工可比3軸聯(lián)動(dòng)加工發(fā)揮更高的效益。但過(guò)去因5軸聯(lián)動(dòng)數控系統、主機結構復雜等原因，其價(jià)格要比3軸聯(lián)動(dòng)數控機床高出數倍，加之編程技術(shù)難度較大，制約了5軸聯(lián)動(dòng)機床的發(fā)展。
當前由于電主軸的出現，使得實(shí)現5軸聯(lián)動(dòng)加工的復合主軸頭結構大為簡(jiǎn)化，其制造難度和成本大幅度降低，數控系統的價(jià)格差距縮小。因此促進(jìn)了復合主軸頭類(lèi)型5軸聯(lián)動(dòng)機床和復合加工機床（含5面加工機床）的發(fā)展。在EMO2001展會(huì )上，新日本工機的5面加工機床采用復合主軸頭，可實(shí)現4個(gè)垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5軸加工可在同一臺機床上實(shí)現，還可實(shí)現傾斜面和倒錐孔的加工。德國DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次裝夾下5面加工和5軸聯(lián)動(dòng)加工，可由CNC系統控制或CAD/CAM直接或間接控制。