工作原理：減速機輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器直接帶動(dòng)磨缸內的攪拌軸轉動(dòng)，高速旋轉的攪拌棒使缸內研磨球、物料在液體中懸浮，攪拌器在筒內帶動(dòng)鋼球呈渦流狀翻動(dòng)，利用鋼球移動(dòng)產(chǎn)生的擠壓力將物料研磨、粉碎，從而達到研磨效果

性能特點(diǎn)
研磨：特殊攪拌軸結構，增加媒介碰撞率，提高研磨次數，能將物料研磨至微米級甚至亞微米級，產(chǎn)品粒度分布均勻，過(guò)粉碎現象少。
節能效果顯著(zhù)：動(dòng)力傳輸通常采用復合式皮帶傳動(dòng)設計或電機直連式設計，能量傳遞更加，比傳統臥式球磨機能耗降低 30%-80%。
適應范圍廣：可處理金屬礦、非金屬礦、尾礦、化工原料等多種物料，支持干法或濕法研磨，對硬度較高的物料也能有效處理。
操作維護便捷：研磨缸內無(wú)死角，均質(zhì)效果好，設備少，操作簡(jiǎn)單。筒體采用開(kāi)門(mén)式設計，便于更換研磨介質(zhì)和清理襯板，磨耗低，耐磨陶瓷球等介質(zhì)壽命長(cháng)，維護成本低。
環(huán)保性能好：運行過(guò)程中產(chǎn)生的噪音較低，揚塵少，磨粉系統中出磨含塵氣體可直接進(jìn)入集塵器收集為產(chǎn)品，減少了粉塵對環(huán)境的污

整體布局 筒體垂直放置，高度較高，占地面積?。ǔ?“豎長(cháng)型”）。 筒體水平或傾斜放置，長(cháng)度較長(cháng)，占地面積大（呈 “橫長(cháng)型”）。
核心部件 主要由攪拌器（如攪拌軸、攪拌棒）、立式筒體、研磨介質(zhì)（鋼球等）、驅動(dòng)裝置（電機直連或皮帶傳動(dòng)）組成。 主要由臥式筒體、研磨介質(zhì)、中空軸、襯板、傳動(dòng)裝置（齒輪或皮帶傳動(dòng)）組成，依賴(lài)筒體自身旋轉帶動(dòng)介質(zhì)運動(dòng)。
進(jìn)料 / 出料方式 通常采用頂部進(jìn)料、底部出料，部分型號可通過(guò)泵體實(shí)現連續進(jìn)料。 采用兩端中空軸進(jìn)料 / 出料，依賴(lài)筒體傾斜度或內部螺旋結構實(shí)現物料流動(dòng)。