在提高絲印設備印刷速度和自動(dòng)化程度的同時(shí)，也要良好的操作性能。印刷機一般占地面積較大，應設置幾套操縱盤(pán)，以操作人員在每個(gè)主要工作位置都能進(jìn)行操作。各操作縱盤(pán)要符合人的動(dòng)作習慣，工作位置便于觀(guān)察，調整部位直觀(guān)并易于接觸等。

由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動(dòng)式線(xiàn)接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動(dòng)，了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過(guò)整個(gè)版面后抬起，同時(shí)絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個(gè)印刷行程。

刮刀磨損后需修磨再運用，修磨分為手工修磨和機械修磨。一般來(lái)說(shuō)，手工修磨時(shí)，會(huì )由于刮刀的角度與壓力不安穩而影響修磨的效果，為了刀刃的平直，一般可在一塊平整的木板上貼上砂 紙，并沿研磨方向立一塊與磨板垂直的壁板。而機械修磨的刮刀質(zhì)量均勻安穩，要好于手工修磨。在實(shí)踐生產(chǎn)中對修磨后的刮刀也應檢查。

對油墨吸收力較大的布、紙和軟質(zhì)塑料類(lèi)等承印物表面較軟的物體對印刷間隙值的要求就不那么嚴格。通常精度要求較高的印刷品在印刷時(shí)要求間隙值在 l一3毫米之間。對普通印刷品其間隙可為2—6毫米。曲面印刷時(shí)間隙值要小一些，而平面印刷時(shí)間隙值要大一些。

造成模版污染的主要原因是油墨控制不當，致使干墨留在了網(wǎng)眼內。在使用溶劑型油墨或水性油墨時(shí)，其原因是調墨過(guò)稀或過(guò)稠。應該在調墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時(shí)，應努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽(yáng)光照射。

引起油墨變干的后一個(gè)原因是刮墨板設置不當或者已被磨損，以高網(wǎng)線(xiàn)數印刷層次細微的圖像時(shí)，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會(huì )發(fā)生變形或被磨損，周過(guò)的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過(guò)網(wǎng)孔，如果這一問(wèn)題得不到及時(shí)解決，油墨就會(huì )干固在網(wǎng)孔內。為避免出現上述問(wèn)題，應定期翻轉刮墨板以延長(cháng)其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質(zhì)量尚未下降之前換用新的刮墨板。