活性氧化鋁外觀(guān)：活性氧化鋁為白色球狀多孔性顆粒，粒度均勻，表面光滑，機械強度大，吸濕性強，吸水后不脹不裂保持原狀，、無(wú)臭、不溶于水、乙醇，對氟有很強的吸附性，主要用于高氟地區飲用水的除氟。
活性氧化鋁對氣體、水蒸氣和某些液體的水分有選擇吸附本領(lǐng)。吸附飽和后可在約175-315℃加熱除去水而復活。吸附和復活可進(jìn)行多次。除用作干燥劑外，還可從污染的氧、氫、二氧化碳、天然氣等中吸附潤滑油的蒸氣。并可用作催化劑和催化劑載體和色層分析載體。
活性氧化鋁在一定的操作條件和再生條件下，該產(chǎn)品的干燥深度高達露點(diǎn)溫度－70度以下。 [1]
陶瓷作用
氧化鋁分為煅燒氧化鋁和普通工業(yè)氧化鋁，煅燒氧化鋁是生產(chǎn)仿古磚的原料，而工業(yè)氧化鋁則可用于生產(chǎn)微晶石，在傳統釉料中，氧化鋁常用作增白。由于仿古磚和微晶石受到了市場(chǎng)青睞，氧化鋁的用量也是逐年增長(cháng)。
因此，氧化鋁陶瓷在陶瓷行業(yè)中應運而生--氧化鋁陶瓷是一種以Al?O?為主要原料,以剛玉為主晶相的陶瓷材料.因其具有機械強度高,硬度大,高頻介電損耗小,高溫絕緣電阻高,耐化學(xué)腐蝕性和導熱性良好等優(yōu)良綜合技術(shù)性能等優(yōu)勢。

燒結鋁又稱(chēng)燒結氧化鋁，燒結剛玉或半融氧化鋁。是指用粉末冶金方法制得的鋁和氧化鋁彌散強化型合金材料。一般含有1%～30%Al2O3。是一種典型的低溫耐熱材料。

燒結鋁材料可用于內燃機中耐高溫部件(如葉片)、200℃以量控制器、熱交換器管等。此外，飛機、原子反應堆也可考慮應用SAP的部件 [1]。

粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金過(guò)程，和字面吻合。而粉末冶金制品則常遠遠超出材料和冶金的范疇，往往是跨多學(xué)科（材料和冶金，機械和力學(xué)等）的技術(shù)。尤其現代金屬粉末3D打印，集機械工程、CAD、逆向工程技術(shù)、分層制造技術(shù)、數控技術(shù)、材料科學(xué)、激光技術(shù)于一身，使得粉末冶金制品技術(shù)成為跨更多學(xué)科的現代綜合技術(shù)。

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結，制取金屬材料、復合材料以及各種類(lèi)型制品的工業(yè)技術(shù)。粉末冶金技術(shù)已被廣泛應用于交通、機械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領(lǐng)域，成為新材料科學(xué)中具發(fā)展活力的分支之一。粉末冶金技術(shù)具備顯著(zhù)節能、省材、性能、產(chǎn)品精度高且穩定性好等一系列優(yōu)點(diǎn)，非常適合于大批量生產(chǎn)。另外，部分用傳統鑄造方法和機械加工方法無(wú)法制備的材料和復雜零件也可用粉末冶金技術(shù)制造，因而備受工業(yè)界的重視。

可以制備非晶、微晶、準晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列非平衡材料，這些材料具有的電學(xué)、磁學(xué)、光學(xué)和力學(xué)性能。
（3）可以容易地實(shí)現多種類(lèi)型的復合，充分發(fā)揮各組元材料各自的特性，是一種低成本生產(chǎn)金屬基和陶瓷復合材料的工藝技術(shù)。

（1）生產(chǎn)粉末。粉末的生產(chǎn)過(guò)程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機油、橡膠或石蠟等增塑劑。
（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。
制取粉末是粉末冶金的步。粉末冶金材料和制品不斷的增多，其質(zhì)量不斷提高，要求提供的粉末的種類(lèi)愈來(lái)愈多。例如，從材質(zhì)范圍來(lái)看，不僅使用金屬粉末，也使用合金粉末，金屬化合物粉末等；從粉末外形來(lái)看，要求使用各種形狀的粉末，如產(chǎn)生過(guò)濾器時(shí)，就要求形成粉末；從粉末粒度來(lái)看，要求各種粒度的粉末，粗粉末粒度有500~1000微米超細粉末粒度小于0.5微米等等。
（1）從固態(tài)金屬與合金制取金屬與合金粉末的有機械粉碎法和電化腐蝕法：
（2）從固態(tài)金屬氧化物及鹽類(lèi)制取金屬與合金粉末的還原法從金屬和合金粉末、金屬氧化物和非金屬粉末制取金屬化合物粉末的還原-化合法