碳化硅燒結爐的性能特點(diǎn)：
1、2300℃溫爐體，可兼容滿(mǎn)足各種粒度的碳化硅粉、碳化硅密封陶瓷燒結、無(wú)壓碳化硅燒結、碳化鈦、碳化釩、等金屬粉末及復合金屬粉末；　
2、采用數顯化可編程智能控溫系統，全自動(dòng)完成測溫控溫過(guò)程，系統可按給定升溫曲線(xiàn)升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線(xiàn)；　
3、采用純水冷卻系統；數字式流量監控系統，采用中頻接觸器對爐體進(jìn)行自動(dòng)轉換；全面的PLC水、電、氣自動(dòng)控制和保護系統；　　
4、該系統對碳化質(zhì)量有明顯改善，與傳統碳化爐相比，具有反應完全、粒度均勻、化合含碳量高、游離含碳量低等優(yōu)勢，而且產(chǎn)量高、勞動(dòng)條件好、使用壽命長(cháng)。

碳化硅燒結爐的特性：
1、碳化硅真空燒結爐是一種高溫爐。該高溫爐具有加熱均勻，溫場(chǎng)穩定，測溫準確，控溫的特點(diǎn)；
2、低溫（0-1400℃）采用鎢錸526熱電偶進(jìn)行測溫控溫。高溫（1400-2500℃）采用進(jìn)口雙比色測溫探頭進(jìn)行測溫；
3、消化吸收國外進(jìn)口爐型，對原有爐型結構進(jìn)行改進(jìn)，有效爐內溫度均勻性及穩定性；
4、特的石墨發(fā)熱件設計，在溫度均勻的同時(shí)，有利于石墨件的快速拆裝；
5、改進(jìn)型保溫設計，熱量流失小，節能降耗；
6、石墨發(fā)熱體采用懸掛及支撐相結合的方式固定，發(fā)熱件及固定件的有效壽命。

碳化硅燒結爐的特點(diǎn):
1、機械密封環(huán)常壓燒結碳化硅陶瓷的耐化學(xué)腐蝕性好、強度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系數小，抗氧化、高溫蠕變小、熱穩定性好，因而是制造密封環(huán)的理想材料；
2、由于材料基體組織致密，游離硅、游離碳含量極少，在高純、超凈、精細化工等領(lǐng)域中得到日益廣泛的應用；
3、工件表面的超精密加工，使其在組合配對時(shí)，摩擦系數比氧化鋁陶瓷和硬質(zhì)合金小，因而具有較高的PV值，特別適合于在輸送強酸、強堿及腐蝕性液體的工況中使用。

碳化硅燒結爐詳細說(shuō)明：
加工定制： 是
型號： 25*50*200
規格： 25*50*200
材質(zhì)： 黑碳化硅、碳化硅廢料
粒度： 46（目）
適用范圍： 砂輪修邊維修砂輪
用途：廣泛用于冶金粉末、陶瓷燒結、碳化硼、碳化硅廢料燒結、無(wú)壓燒結。

粉未冶金燒結爐按加熱方式，電阻燒結爐又分為間接加熱式電阻燒結爐和直接加熱式電阻燒結爐。間接加熱式電阻燒結爐是指電流通過(guò)電熱元件發(fā)出熱量，借輻射傳熱使爐膛溫度升高從而將制品加熱；直接加熱式電阻燒結爐是指電流由電源通過(guò)接頭直接流過(guò)被加熱制品使其加熱，例如，用于鎢、鉬、鉭和鈮等難熔金屬高溫燒結的高溫垂熔爐便是一種典型的直接加熱式電阻燒結爐。

粉未冶金燒結爐燒結時(shí)需要使用壓力而有加壓燒結爐，這種爐子主要用于薄層制品如粉末冶金摩擦片的燒結，鐘罩爐便是一種典型的加壓燒結爐。
電熱元件電阻燒結爐的電熱元件分為金屬電熱元件和非金屬電熱元件兩大類(lèi)。金屬電熱元件有屬和合金兩種。屬電熱元件有：鉑(高使用溫度1400℃)、鉬(高使用溫度1600℃)、鎢(高使用溫度21()()～2500℃)、鉭(高使用溫度2500℃等）；合金電熱元件有：鎳鉻系(高使用溫度1050～1100℃)、鐵鉻鋁系(高使用溫度1300～1400℃)。非金屬電熱元件有：碳化硅(高使用溫度1450℃)、硅化鉬(高使用溫度1700℃)、石墨(高使用溫度：3000℃)等。