數控銑床是一種加工功能很強的數控機床，迅速發(fā)展起來(lái)的加工中心、柔性加工單元等都是在數控銑床、數控鏜床的基礎上產(chǎn)生的，兩者都離不開(kāi)銑削方式。由于數控銑削工藝復雜，需要解決的技術(shù)問(wèn)題也多，因此，人們在研究和開(kāi)發(fā)數控系統及自動(dòng)編程語(yǔ)言的軟件時(shí)，也一直把銑削加工作為。

隨著(zhù)社會(huì )生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，機械產(chǎn)品日趨精密復雜，且需求頻繁改型，特別是在宇航、造船、軍事等領(lǐng)域所需的機械零件，精度要求高，形狀復雜，批量小。加工這類(lèi)產(chǎn)品需要經(jīng)常改裝或調整設備，普通機床或化程度高的自動(dòng)化機床已不能適應這些要求。為了解決上述問(wèn)題，一種新型的機床——數控機床應運而生。這種新型機床具有適應性強、加工精度高、加工質(zhì)量穩定和生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。它綜合應用了電子計算機、自動(dòng)控制、伺服驅動(dòng)、精密測量和新型機械結構等多方面的技術(shù)成果，是今后數控機床的發(fā)展方向。
銑床的加工表面形狀一般是由直線(xiàn)、圓弧或其他曲線(xiàn)所組成。普通銑床操作者根據圖樣的要求。不斷改變刀具與工件之間的相對位置，再與選定的銑刀轉速相配合，使刀具對工件進(jìn)行切削加工，便可加工出各種不同形狀的工件。
生產(chǎn)，數控銑床一般不需要使用夾具等工藝設備，在更換工件時(shí)只需調用存儲于數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。另外，數控銑床的主軸轉速和進(jìn)給速度都是無(wú)級變速的，因此有利于選擇佳切削用量。
潤滑系統及方式。潤滑系統是由手動(dòng)潤捐油泵、分油器、節流閥、油管等組成。機床采用周期潤滑方式，用手動(dòng)潤滑油泵，通過(guò)分油器對主軸套筒、縱橫向導軌及三向滾珠絲桿進(jìn)行潤滑，以提高機床的使用壽命。
從制造技術(shù)發(fā)展的要求看，隨著(zhù)新材料和新工藝的出現，以及市場(chǎng)競爭對低成本的要求，金屬切削加工正朝著(zhù)切削速度和精度越來(lái)越高、生產(chǎn)效率越來(lái)越高和系統越來(lái)越可靠的方向發(fā)展。這就要求在傳統機床基礎上發(fā)展起來(lái)的數控機床精度更高，驅動(dòng)功率更太，機械機構動(dòng)靜、熱態(tài)剛度更好，工作更可靠，能實(shí)現長(cháng)時(shí)同連續運行和盡可能少的停機時(shí)間。