施工步驟：
環(huán)氧樹(shù)脂修補空鼓，一般選用機器注膠（量太小除外），無(wú)論是材料費用、還是人工、工期，都有一定的優(yōu)勢。機器注膠非常方便快捷，常溫注膠，一般4-10小時(shí)即可固化，有效縮短工期，是空鼓修復工程shouxuan方案。

1、空鼓部位統計:
施工前先對現場(chǎng)的地面、墻面空鼓情況進(jìn)行一次詳細的統計，用小錘敲擊，將空鼓部位在圖紙上標注清楚。
2、鉆孔定位：
布設孔位非常關(guān)鍵，孔位的選擇對于灌漿效果的影響很大，要由施工經(jīng)驗豐富的人員對每塊空鼓的鉆孔位置進(jìn)行設計、定位。
3、通透性測試：
使用高壓注漿機進(jìn)行注漿前，先要對鉆孔進(jìn)行通透性測驗，確保鉆孔的通透性，為順利灌漿打下基礎。
4、裂縫封閉：
為了確保灌漿加壓時(shí)漿液不外流，注漿之前要對板縫進(jìn)行封閉。
5、加壓注漿：
用的注漿嘴，配合選用的低壓或者高壓注漿設備，將灌漿樹(shù)脂均勻的壓入注漿孔。
6、檢查飽滿(mǎn)度：
一邊注漿一邊用小錘敲擊，檢查判斷漿液的流向及飽滿(mǎn)程度。
7、清理與修補：
由于灌漿樹(shù)脂固化后強度，較難清理，注漿時(shí)應隨時(shí)清理外溢的樹(shù)脂，可用抹布沾yicun擦除。對于石材、面磚處理，為了空鼓石材、面磚與墻面的粘接，確定灌漿效果后，可增加不銹鋼釘錨固，修補注漿孔。
8、養護：
采用空鼓微孔注漿處理技術(shù)修復空鼓后，灌漿樹(shù)脂硬化一般需要48小時(shí)，在此期間嚴禁震動(dòng)踩踏。
適用范圍：
1、廣泛應用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補，大型結構貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補強注膠修補。
2、混凝土內部蜂窩、疏松等缺陷的補強注膠修補。
3、玻璃鋼防腐、結構表面涂層防腐施工。
4、長(cháng)期工作環(huán)境溫度 ≤70℃。
5、施工環(huán)境干燥、通風(fēng)，粘貼面潔凈、干燥、無(wú)油污。
6、固化環(huán)境溫度不低于5℃。
7、環(huán)境溫度25℃時(shí)，完全固化時(shí)間為2-3天。
8、地面空鼓灌漿修補，地坪空鼓注漿修復，石材/瓷磚空鼓灌漿修復。

主要特點(diǎn):
1、的滲透力，黏度很低，能注入0.3mm寬的微裂縫。
2、不含揮發(fā)性溶劑，硬化時(shí)基本不收縮。
3、粘接強度高，韌性及抗沖擊性好。
4、特的聚合物增韌改性技術(shù)，耐沖擊、特別對砂漿、混凝土、磚板空鼓、縫隙；橋梁裂縫等各種狀況進(jìn)行灌漿加固處理。
5、性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好。
6、固化溫度范圍廣，環(huán)境溫度5℃以上即可很好固化。
7、可操作時(shí)間長(cháng)，使用方便。
灌漿樹(shù)脂膠包裝規格：
膠系兩組分、改性環(huán)氧類(lèi)、低黏度且具有良好滲透性的液態(tài)狀結構膠。
比例，1:4，包裝：（1+4）公斤/組 (4+16)公斤/組

橋梁裂縫修補膠 低粘度灌注型環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑
產(chǎn)品特點(diǎn)
·混凝土結構性微細裂縫灌漿處理樹(shù)脂膠
·黏度低、強度高
·樹(shù)脂本體收縮小、韌性好、適應力強
用途
1.民用建筑裂縫：混凝土樓板,墻體,梁,柱的裂縫灌漿；
2.工業(yè)建筑裂縫：混凝土車(chē)間,倉庫的混凝土結構,儲罐,管道,大型設備基礎的裂縫灌漿；
3.道橋鐵路裂縫：混凝土路面,橋面,橋基,橋墩,粱,橋板,護欄,以及高速鐵路軌道板,地鐵,隧道和地下通道的混凝土襯砌的裂縫灌漿；
4.水利水工裂縫： 大壩,水渠,污水處理設施,港口,碼頭,防波堤,水閘,堤壩等混凝土結構的裂縫灌漿；
5.歷史建筑裂縫：石質(zhì)文物,木結構,磚結構等古建的裂縫灌漿修復

一、組成
由脂肪族聚氨酯預聚物與環(huán)氧樹(shù)脂、顏料、助劑、溶劑組成。于食品、飲用水等所接觸的設備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。
二、性能
該漆為接技型互穿網(wǎng)絡(luò )聚合物，在常溫下引發(fā)聚合，兩網(wǎng)絡(luò )能互相取長(cháng)補短，產(chǎn)生協(xié)作效應，涂膜性，高固體、低粘度，是一種強附著(zhù)、高強度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料，且對鋼結構表面的除銹要求不高，使用溫度可在-20～120℃范圍內。
三、技術(shù)指標：
1、干燥時(shí)間：表干30min 實(shí)干6h
2、柔韌性：1mm
3、耐沖擊性：50cm
4、附著(zhù)力：1級
四、施工及儲存：
（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以涂刷質(zhì)量。
（2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠(chǎng)告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開(kāi)，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進(jìn)行涂裝。
（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時(shí)之內用完。未配完的材料要密封保存。
（5）陰雨天或相對濕度大于75%時(shí)應停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴重的部位，建議多道涂刷。
（6）產(chǎn)品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。
（7）儲存期為十二個(gè)月，期滿(mǎn)后應檢驗各項技術(shù)指標，如達到指標要求，可繼續使用。
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