無(wú)鉛回流焊錫機接替代有鉛焊接，是電子行業(yè)設備發(fā)展的趨勢。環(huán)保型無(wú)鉛回流焊，特點(diǎn)為：人機工學(xué)原理設計，適合SMT及直插組件的焊接，符合無(wú)鉛焊接工要求。自動(dòng)調節噴霧面積，閉環(huán)控制，電子調速。WIN95/98中英文操作系統，人機對話(huà)方便，界面友好。

激光器自動(dòng)焊錫機是一種根據光纖傳輸激光焊接，翰出口安裝于錫球出入口上邊，在環(huán)狀內腔上設定有供高壓氣進(jìn)到的通道，根據激光器溶化錫球，隨后高壓汽體將熔融的錫球滴下，并可確保熔融的焊錫不容易被氧化。電焊焊接，電焊焊接效果非常的好，特別是在適用精密的焊錫要求。

點(diǎn)膠機又稱(chēng)涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，對流體進(jìn)行控制。并將流體點(diǎn)滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內部的自動(dòng)化機器，可實(shí)現三維、四維路徑點(diǎn)膠，定位，控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點(diǎn)膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體點(diǎn)、注、涂、點(diǎn)滴到每個(gè)產(chǎn)品位置，可以用來(lái)實(shí)現打點(diǎn)、畫(huà)線(xiàn)、圓型或弧型。

為了點(diǎn)膠操作簡(jiǎn)單更加，高速。點(diǎn)膠機的控制系統配備了運動(dòng)控制卡、脫機轉換板、手持式示教盒、串口線(xiàn)、接口線(xiàn)、軟件狗、脫機液品、脫機鍵盤(pán)、薄碼開(kāi)關(guān)點(diǎn)膠程式。這樣的裝配的優(yōu)點(diǎn)就在于文件易于下載，方便資料管理便捷。

口罩機是將多層無(wú)紡布通過(guò)熱壓、折疊成型，超聲波焊接，廢料切除，耳帶鼻梁條焊接等工序制造出具有一定過(guò)濾性能的各種口罩，口罩設備不是單臺的機器，它需要多臺機器的配合完成各種不同的工序。市場(chǎng)較流行的口罩設備包括：杯型口罩機，無(wú)紡布平面口罩機，N95口罩機，3M9001/9002折疊型口罩機，鴨嘴型口罩機，立體防塵口罩機等。

超聲波內耳帶口罩機用超聲波焊接方式，當口罩移至加工的位置時(shí)，超聲波自動(dòng)產(chǎn)生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動(dòng)，并瞬間轉化為熱量，熔融所要加工的材料，后使耳帶性的粘貼或埋植在口罩本體內側，是內耳帶口罩生產(chǎn)后一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤(pán)內，后續動(dòng)作至成品完成由設備自動(dòng)操作。

全自動(dòng)化生產(chǎn)口罩本體機，包括送料，塑料條式鋁條插入/揭短、擇景、超聲波熔合、切片等全制程自動(dòng)化完成，產(chǎn)量，每分鐘可生產(chǎn)1-200片。主動(dòng)力變頻調速，可快可慢，使用不同材料可生產(chǎn)不同的口罩，產(chǎn)品有二層、三層，且產(chǎn)品質(zhì)量穩定，操作方便，噪音低占地面積小。適用材料：紡粘長(cháng)絲無(wú)紡布，16-30克/平方米　適合于加工一次性口罩。

外耳帶口罩機將松緊帶以超音波方式熔合于口罩本體兩外側，進(jìn)而完成耳帶式口罩成品，僅需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上，其余后續動(dòng)作至成品完成皆由機臺自動(dòng)操作，本機產(chǎn)量較一般耳帶機高。

動(dòng)力電池檢測一般檢測什么項目，鋰電池外觀(guān)檢測中視覺(jué)系統的應用，一般有電池極片寬度檢測、電池極片毛刺檢測、電池包尺寸及外觀(guān)缺陷檢測、電芯測厚及外觀(guān)檢測、雙頭出極耳電池貼側膠檢測、電芯拘束盤(pán)壓力測試檢測等等。