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立車(chē)，據立車(chē)生產(chǎn)廠(chǎng)家分析，得出的結論是，其是可以車(chē)弧形的，所以，在這個(gè)問(wèn)題上，其答案是肯定的。在具體操作上，則是通過(guò)轉盤(pán)帶動(dòng)工件進(jìn)行旋轉，讓刀具沿圓心點(diǎn)進(jìn)行低速圓周運動(dòng)。之后，是通過(guò)刀尖來(lái)磨削工件端面，進(jìn)而，來(lái)完成車(chē)弧形這一加工操作的。
立式數控車(chē)床的加工精度一般可達0.05-0.1MM,數控立式車(chē)床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當量(一般為0.001MM)，而且機床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進(jìn)行曲補償，因此，數控機床定位精度比較高。
有防止模具破損的措施，對于精密沖床來(lái)說(shuō)，除了受加工中心的沖壓力外，作為提高加工材料迎件變形能力的有利方法，是各有使其產(chǎn)生靜水壓的二個(gè)輔助壓力發(fā)生裝置。
加工中心帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置，實(shí)現了工序集中，可減少工件裝夾、測量和機床的調整時(shí)間，減少工件半成品的周轉、搬運和存放時(shí)間，使機床的切削利用率普通機床3～4倍。操作者的勞動(dòng)強度低，工作條件好。
設備加工行程范圍大。設備可實(shí)現幾十米的大型模型模具加工，也可以加工小模型模具，靈活度高?？商峁┎煌臋C械替換和不同大小的部件以便滿(mǎn)足不同的材料和部門(mén)的標準所要求的公差和性能。
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