熱固性樹(shù)脂（玻璃鋼一般用這類(lèi)樹(shù)脂）：不飽和聚酯/乙烯基酯/環(huán)氧/酚醛/雙馬來(lái)酰亞胺（BI）/聚酰亞胺樹(shù)脂等。
熱塑性樹(shù)脂：聚丙烯（PP）/聚碳酸酯（PC）/尼龍（NYLON）/聚醚醚酮（PEEK）/聚醚砜（PS）等。
合成樹(shù)脂是由人工合成的一類(lèi)高分子聚合物。合成樹(shù)脂重要的應用是制造塑料。為便于加工和改善性能，常添加助劑，有時(shí)也直接用于加工成形，故常是塑料的同義語(yǔ)。合成樹(shù)脂還是制造合成纖維、涂料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎原料。合成樹(shù)脂種類(lèi)繁多，其中聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS樹(shù)脂為五大通用樹(shù)脂，是應用為廣泛的合成樹(shù)脂材料。

香精作為調香師的藝術(shù)作品，是具有藝術(shù)屬性的，不同時(shí)期有不同的潮流，存在著(zhù)不同的流派。調香師的責任是配制出顧客滿(mǎn)意、符合潮流、的香精產(chǎn)品。這不僅是配方技術(shù)的問(wèn)題，而且涉及美學(xué)、心理學(xué)和市場(chǎng)經(jīng)濟等方面的因素。在香精配方設計前，由市場(chǎng)和化妝品配方師收集足夠的使用和應用方面的有關(guān)信息。
香精評香的評議項目
1、識辨出被評議樣品的香氣特征，如香韻、香型、強度、擴散性、留香持久性和香氣的平衡。
2、從心理學(xué)和美學(xué)角度評定其新穎性、性、格調和魅力。
3、內在質(zhì)量的評定，如顏色、濁度、加香對基質(zhì)氣味的掩蓋能力。
4、為香精質(zhì)量檢查評香，主要是為了了解其真偽、優(yōu)劣、有無(wú)摻雜等。
5、作為研配香精過(guò)程的評香，主要嗅辨其香韻、頭香、體香、基香、協(xié)調程度、香氣和顏色的變化等。

操作注意事項：提供良好的自然通風(fēng)條件。操作人員經(jīng)過(guò)培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。遠離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統和設備。避免產(chǎn)生粉塵。避免與氧化劑接觸。搬運時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠離火種、熱源。應與氧化劑分開(kāi)存放，切忌混儲。配備相應品種和數量的消防器材。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。

人類(lèi)很早便學(xué)會(huì )了使用氧化鋅作涂料或外用醫藥，但人類(lèi)發(fā)現氧化鋅的歷史已經(jīng)很難追溯。 [1]
羅馬人早在公元前200年便學(xué)會(huì )用銅和含氧化鋅的鋅礦石反應制作黃銅。氧化鋅在豎爐中化作鋅蒸汽，滾進(jìn)煙道發(fā)生反應。迪奧斯科里季斯同樣對此有所介紹。 [1]
公元12世紀起，印度人認識了鋅和鋅礦，并開(kāi)始用原始的方式冶鋅。冶鋅技術(shù)在17世紀傳入中國。1743年，英國布里斯托爾建立了歐洲個(gè)鋅冶煉工廠(chǎng)。 [1]
氧化鋅的另一主要用途是用作涂料，1834年，成為水彩顏料，但其難溶于油。不過(guò)很快問(wèn)題就由新的氧化鋅生產(chǎn)工藝解決。1845年，勒克萊爾開(kāi)始在巴黎大規模生產(chǎn)鋅白油畫(huà)顏料，到1850年，氧化鋅在整個(gè)歐洲流行開(kāi)來(lái)。氧化鋅的純凈度很高，以至于在19世紀末， 一些藝術(shù)家在畫(huà)上涂滿(mǎn)鋅白作為底色，然而這些畫(huà)作經(jīng)過(guò)后都出現了裂紋。 [1]
在20世紀后半期，氧化鋅多用在橡膠工業(yè)。在20世紀70年代，氧化鋅的第二大用途是復印紙添加劑，但在21世紀氧化鋅作復印紙添加劑的做法已經(jīng)被淘汰。 [2]

應急處理：隔離泄漏污染區，限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿一般作業(yè)工作服。避免揚塵，小心掃起，置于袋中轉移至安全場(chǎng)所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運至廢物處理場(chǎng)所處置。
二氧化鈦(或稱(chēng)鈦白粉)廣泛用于各類(lèi)結構表面涂料、紙張涂層和填料、塑料及彈性體，其它用途還包括陶瓷、玻璃、催化劑、涂布織物、印刷油墨、屋頂鋪粒和焊劑。據統計，2006年全球二氧化鈦需求達460萬(wàn)噸，其中涂料行業(yè)占58%、塑料行業(yè)占23%、造紙10%、其他9%。鈦白粉既可用鈦鐵礦、金紅石制取，也可用鈦渣制取。鈦白粉生產(chǎn)工藝有兩種：即硫酸鹽工藝和氯化物工藝，硫酸鹽法的技術(shù)比氯化物法簡(jiǎn)單，可以用品位低和比較便宜的礦物。如今世界上約有47%產(chǎn)能采用硫酸鹽工藝，53%產(chǎn)能為氯化物工藝。

工業(yè)上使用的壓敏膠主要有4大類(lèi)：溶劑型壓敏膠、乳液型壓敏膠、熱熔型壓敏膠和射線(xiàn)固化型壓敏膠。壓敏膠按其聚合物分成橡膠類(lèi)壓敏膠、聚丙烯酸酯類(lèi)壓敏膠、聚乙烯基醚樹(shù)脂類(lèi)、聚氨樹(shù)脂類(lèi)、聚異丁烯類(lèi)等乳液型壓敏膠占據著(zhù)優(yōu)勢地位，是我國壓敏膠工業(yè)的一大特色，乳液壓敏膠尤其是丙烯酸酯乳液壓敏膠在我國有著(zhù)特殊的重要性。 [3]
丙烯酸酯類(lèi)壓敏膠粘劑是僅次于橡膠類(lèi)，用得多的壓敏膠粘劑，它是以丙烯酸酯單體和其他乙烯類(lèi)單體的共聚物，大致可以分為交聯(lián)型和非交聯(lián)型兩類(lèi)。由于均聚物的玻璃化溫度較低（Tg：-20——-700C）,一般情況下是由起粘著(zhù)性作用的柔性單體為主，加入高玻璃化溫度、能被賦予膠粘性和內聚力的硬性單體，以及少量含官能團的單體共聚而成。加入含官能團單體的目的是使壓敏膠能夠通過(guò)交聯(lián)而進(jìn)一步提高其膠粘力、內聚力和耐熱蠕變性。丙烯酸酯類(lèi)單體的主要特征如下：
1. 幾乎不需要加入防老劑便具有優(yōu)良的耐候性和耐熱性。
2. 由于幾乎是單組分，所以無(wú)相分離和遷移現象。
3. 透明性好。
4. 良好的耐油性。
5. 對皮膚無(wú)影響，適用于制取醫用膠粘帶。