移動(dòng)電源為什們要老化測試呢？原來(lái)生產(chǎn)線(xiàn)上剛出來(lái)的產(chǎn)品，絕大部分都具有了它設計時(shí)的完備功能并可以直接投入使用的，產(chǎn)品質(zhì)量理論告訴我們，產(chǎn)品故障的的發(fā)生大部分都發(fā)生初期和末期，末期是到了產(chǎn)品的正常壽命，無(wú)法控制，但初期是可以控制的，可以控制在工廠(chǎng)大門(mén)之內，那就是在把產(chǎn)品交到用戶(hù)手上之前做足老化測試，把問(wèn)題扼殺在工廠(chǎng)內部，正規的廠(chǎng)家就是這么做的，但廠(chǎng)一般不做老化測試，或者說(shuō)是把移動(dòng)電源老化測試的工作交給了用戶(hù)，產(chǎn)品質(zhì)量理論還告訴我們：“一件產(chǎn)品如果能連續工作一天無(wú)故障，那么它很可能就能連續工作一年無(wú)故障”，所以充分體現了老化測試這道工序的必要性。

板鏈式裝配流水線(xiàn)

特點(diǎn)：承載的產(chǎn)品比較重，和生產(chǎn)線(xiàn)同步運行，可以實(shí)現產(chǎn)品的爬坡；生產(chǎn)的節拍不是很快；以鏈板面作為承載，可以實(shí)現產(chǎn)品的平穩輸送。

單件流水又叫單元同步流水,單件流水是把人員、設備、物流進(jìn)行綜合有效利用,有組織、有計劃、有目標的進(jìn)度每個(gè)單元平衡生產(chǎn)！在生產(chǎn)活動(dòng)中，生產(chǎn)批量以一個(gè)為批量，前后工序間無(wú)停滯，每完成一道工序自檢一道工序，傳遞一個(gè)的生產(chǎn)方式稱(chēng)之為一個(gè)流的生產(chǎn)方式，簡(jiǎn)稱(chēng)單件流。

編帶機可以分為半自動(dòng)和全自動(dòng)兩大類(lèi)，是把散料元器件產(chǎn)品，通過(guò)檢測、換向、測試等工位后，放入載帶中。隨著(zhù)電子產(chǎn)品的不斷升級細化與高度集成，電子元件也從過(guò)去的插件式轉化成貼片式來(lái)節省電路板的安裝空間，擴展產(chǎn)品的功能。是電子行業(yè)的一次大型革命。

全自動(dòng)貼合機主要針對小型顯示器及小型觸控組件的生產(chǎn)特點(diǎn)而設計。是液晶顯示器生產(chǎn)的必要設備之一，用于液晶顯示的后工序生產(chǎn)中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根據偏振角度貼附偏光片。也適合觸摸組件及視窗保護組建的各種組合工藝，可以完成膜/膜.膜/B玻璃基板，膜對亞克力面板等多種不同材料間的壓敏性貼合，具有，對位方便，產(chǎn)品良率高等優(yōu)點(diǎn)?？朔巳斯べN合時(shí)產(chǎn)生的氣泡、皺著(zhù)、光暈環(huán)、水紋等缺點(diǎn)。在改善人工勞動(dòng)強度的同時(shí)，也擺脫了對人員熟練度的過(guò)度依賴(lài)。設備配備多方位微調裝置，適合不同外形的產(chǎn)品，配合治具還可以對圓弧、菱形等不規則外形的產(chǎn)品的進(jìn)行貼合。上下平臺真空吸附，配備國際氣動(dòng)元件、精密絲杠及電機，在中央PLC的指揮下作運動(dòng)，是小模組及觸控組件等光學(xué)制品生產(chǎn)制程中的得力幫手。

油壓機由主機及控制機構兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動(dòng)力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統、電動(dòng)機及各種壓力閥和方向閥等組成。動(dòng)力機構在電氣裝置的控制下，通過(guò)泵和油缸及各種液壓閥實(shí)現能量的轉換，調節和輸送，完成各種工藝動(dòng)作的循環(huán)。