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砂磨機目前物料適應性廣、為、的研磨設備,研磨腔為狹窄,撥桿間隙小,研磨能量密集,配合的冷卻系統和自動(dòng)控制系統,可實(shí)現物料連續加工連續出料,的提高了生產(chǎn)效率。
臥式錐形砂磨機是研磨系列的一種,適合研磨分散粘度高粒度要求細的產(chǎn)品,具有很強的實(shí)用性。臥式錐形砂磨機是利用料泵將經(jīng)過(guò)攪拌機預分散潤濕處理后的固-液相混合物料輸入筒體內,物料和筒體內的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉的分散器攪動(dòng),從而使物料中的固體 微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用,達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經(jīng)過(guò)動(dòng)態(tài)分離器分離研磨介質(zhì),從出料管流出。該設備能在的流速下運行,全密閉連續式加工,研磨,可靠性好。
砂磨機又稱(chēng)珠磨機,該機主要用于化工液體產(chǎn)品的濕式研磨,主要由機體、調臂、臂鎖、底閥、電機和砂輪組成。帶式砂磨機采取緊湊的設計原則,屬于迷你型的砂磨機種類(lèi),重量更輕。
臥式砂磨機是一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、醫藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農藥、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的率濕法超微研磨分散機械。臥式砂磨機按結構不同可分為普通臥式砂磨機,輪銷(xiāo)臥式砂磨機,齒盤(pán)臥式砂磨機及渦輪式臥式砂磨機。臥式砂磨機集目前國內外機型的精華,具有,工作連續性強,少污染,自控可靠等優(yōu)點(diǎn),且成本低,結構緊湊,造型大方,使用維護方便等優(yōu)點(diǎn),特別是具有很強的實(shí)用性。
籃式砂磨機,工作原理為自吸葉輪高速吸料→研磨籃內極細的研磨→分散盤(pán)高速旋轉產(chǎn)生分散、混合、循環(huán)效應→由此 形成吸料、研磨、出料的率循環(huán),解決了物料翻動(dòng)的難題,避免循環(huán)死角,短時(shí)間內可得到出色的研磨效果。適用于小批量生產(chǎn)(換色容易),預分散和研磨可在一個(gè)漆漿罐內完成。主軸可以調速,運轉平穩,噪音小,附屬設備少,清洗方便,更換研磨介質(zhì)容易
采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規格、運轉穩定有力,適合各種粘度;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡(jiǎn)單;生產(chǎn)連續性強,對物料可進(jìn)行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn),運轉平穩,安裝簡(jiǎn)便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。采用無(wú)級調速:有電磁調速、變頻調速(如用于水性涂料)及防爆變頻調速(如用于油性涂料)等多種形式。無(wú)級調速功能能充分滿(mǎn)足各工藝過(guò)程中不同的工藝要求,可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。
電動(dòng)升降分散機是將分散機安裝在帶有升降功能的機架上,使分散機可以升降起來(lái),拓寬分散機的使用范圍,使操作起來(lái)更安全、更方便、更快速。配置電動(dòng)升降機構,操作者只需要點(diǎn)按操作按鈕,就能將分散機提升或下降到所需要的高度位置,大大節約輔助時(shí)間,從而將更多的時(shí)間運用在分散工藝之中。在當今勞動(dòng)力成本非常越來(lái)越昂貴的時(shí)期,安全作業(yè)和作業(yè)至關(guān)重要。
臥式砂磨機筒體內的旋轉主軸上裝有多層圓盤(pán)。當主軸轉動(dòng)時(shí),研磨介質(zhì)在旋轉圓盤(pán) 的帶動(dòng)下研磨壓入筒內的漿料,使其中的固體物料細化合格的漿料穿過(guò)小于研磨介質(zhì)粒度的過(guò)濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置,以防筒內因物料、研磨介質(zhì)和圓盤(pán)等相互摩擦所產(chǎn)生的大量的熱影響產(chǎn)品質(zhì)量,或因送入的漿料冷凝以致流動(dòng)性降低而影響研磨效能。研磨介質(zhì)可用適當的天然砂,也可用粒度為0.1~2毫米的人造玻璃珠,目前國內外砂磨機均已使用氧化鋯珠充當研磨介質(zhì),氧化鋯珠本身易清潔,硬度高,比玻璃珠及天然沙更耐磨,所以目前國內高低檔砂磨機均使用氧化鋯珠作為研磨介質(zhì)。當給料粒度小于450微米時(shí),排料粒度可達1微米以下。這種磨機在細化物料的同時(shí),還有分散和混合作用,適于磨制染料、顏料、油漆涂料、藥物和其他懸浮液或膠懸劑等。
油漆分散機:油漆分散機是油漆生產(chǎn)設備的組成部分之一,即分散系統,油漆分散機對油漆進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合,通過(guò)分散盤(pán)上下劇齒的高速運轉的新型 攪拌設備,對物料進(jìn)行高速的強烈剪切、撞擊、粉碎、分散,達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。是油漆等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的設備。除油漆分散機外,油漆生產(chǎn)設備還包含進(jìn)料系統、研磨系統、調漆系統、出料及過(guò)濾系統、灌裝系統、控制系統、操作平臺、色漿生產(chǎn)部分組成。
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