數控機床是一種自動(dòng)化程度較高，結構復雜的加工設備，為了充分發(fā)貨機床的性，提高生產(chǎn)效率，管好、用好、修好數控機床，技術(shù)人員的素質(zhì)及文明生產(chǎn)顯得尤為重要。鈦浩機械是以回轉、絲杠、軸加工、數控車(chē)床加工為主，操作人員除了要熟悉掌握數控機床的性能，做到熟練操作以外，還須養成文明生產(chǎn)的良好工作習慣和嚴謹的工作作風(fēng)，具有良好的職業(yè)素質(zhì)、責任心和合作精神。

我國從事數控機床電氣設計、應用與維修技術(shù)工作的工程技術(shù)人員數以萬(wàn)計，然而由于此項技術(shù)的復雜性、多樣性和多變性以及一些客觀(guān)環(huán)境因素的制約，在數控機床電氣維修技術(shù)方面還沒(méi)有形成一套成熟的、完整的理論體系。當今控制理論與自動(dòng)化技術(shù)的高速發(fā)展，尤其是微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的日新月異，使得數控技術(shù)也在同步飛速發(fā)展，數控系統結構形式上的PC基、開(kāi)放化和性能上的多樣化、復雜化、高智能化不僅給其應用從觀(guān)念到實(shí)踐帶來(lái)了變化，也在其維修理論、技術(shù)和手段上帶來(lái)了很大的變化。

機械設計(machine design)，根據使用要求對機械的工作原理、結構、運動(dòng)方式、力和能量的傳遞方式、各個(gè)零件的材料和形狀尺寸、潤滑方法等進(jìn)行構思、分析和計算并將其轉化為具體的描述以作為制造依據的工作過(guò)程。各產(chǎn)業(yè)機械的設計，特別是整體和整系統的機械設計，須依附于各有關(guān)的產(chǎn)業(yè)技術(shù)而難于形成立的學(xué)科。因此出現了農業(yè)機械設計、礦山機械設計、泵設計、壓縮機設計、汽輪機設計、內燃機設計、機床設計等性的機械設計分支學(xué)科

基礎課程：高等數學(xué)、線(xiàn)性代數、概率論與數理統計、大學(xué)物理、大學(xué)物理實(shí)驗、普通化學(xué)及實(shí)驗、工程圖學(xué)、理論力學(xué)、材料力學(xué)、電路基礎、機械原理、機械零件、電子技術(shù)、互換性與技術(shù)測量、工程材料、金屬工藝學(xué)、測試與傳感技術(shù)、制造技術(shù)基礎、液壓與氣動(dòng)技術(shù)、機電傳動(dòng)控制、機械工程綜合實(shí)驗、微機原理與結構技術(shù)、CAD/CAM、單片機原理及應用。課：機械制造工藝學(xué)、機械系統設計、機電控制系統分析與設計、機械制造裝備設計、數控技術(shù)及應用。選修課：機械動(dòng)力學(xué)、軟件工程、網(wǎng)絡(luò )技術(shù)、多媒體技術(shù)及應用、數據庫原理及應用、機械創(chuàng )新設計、工業(yè)機器人基礎、機械故障診斷學(xué)、文獻檢索、外語(yǔ)、有限元方法、機械優(yōu)化設計、工藝過(guò)程自動(dòng)化、制造技術(shù)、特種加工、成組技術(shù)與CAPP、智能機械概論、微小機械概論、虛擬樣機技術(shù)、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)學(xué)、在線(xiàn)檢測與控制、實(shí)用控制系統設計、數控機床與編程。實(shí)踐教學(xué)：軍訓，金工、電工、電子實(shí)習，認識實(shí)習，生產(chǎn)實(shí)習，社會(huì )實(shí)踐，課程設計，畢業(yè)設計（論文）等?，F代制造技術(shù)綜合實(shí)驗、測試與信息處理實(shí)驗、數控機床實(shí)驗、機械零件與機械設計實(shí)驗等。

剪板機的分類(lèi)
1、按剪刀的形狀分類(lèi) 剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤(pán)刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門(mén)剪板機和喉口剪板機。 圓盤(pán)刀剪板機按構造分為圓盤(pán)剪板機、滾剪機、多圓盤(pán)剪板機和旋轉式修邊剪板機。
2、按刀架的運動(dòng)軌跡分類(lèi)剪板機按刀架的運動(dòng)軌跡分為以下幾種：
(1)刀架沿著(zhù)垂線(xiàn)運動(dòng)，由于沒(méi)有前傾角，因此上刀片斷面加工成菱形，故只有兩個(gè)刃(四個(gè)刃的矩形刀片也可用，但剪切質(zhì)量差)，這種刀架剪切的斷口與板面不成直角。
(2)刀架沿著(zhù)前傾線(xiàn)(與垂線(xiàn)夾角為1°30′～2°)運動(dòng)，上刀片斷面可加工成矩形，具有四個(gè)刀刃，剪切的斷口基本上與板面成直角。
(3)刀架沿著(zhù)圓弧線(xiàn)擺動(dòng)，剪切刀片斷面宜加工成菱形，故只有兩個(gè)刀刃，由于上刀片在剪切過(guò)程中略有前傾，因此剪切質(zhì)量與刀架沿著(zhù)前傾線(xiàn)運動(dòng)的相仿。
(4)刀架沿圓弧線(xiàn)擺動(dòng)，前傾角可達300，因此可以剪出焊接坡口
3、按傳動(dòng)的方式分類(lèi) 剪板機按傳動(dòng)的方式分為：機械傳動(dòng)剪板機和液壓傳動(dòng)剪。

固定臺沖床又稱(chēng)摩擦壓力機?
通常由電動(dòng)機通過(guò)摩擦盤(pán)帶動(dòng)飛輪輪緣而使飛輪旋轉，所以這種壓力機又稱(chēng)摩擦壓力機，中國大的摩擦壓力機為25兆牛。更大規格的固定臺壓力機用液壓系統驅動(dòng)飛輪，稱(chēng)為液壓螺旋壓力機，大規格的有125兆牛。后來(lái)又出現用電機直接驅動(dòng)飛輪的電動(dòng)壓力機，它的結構緊湊，傳動(dòng)環(huán)節少，由于換向頻繁，對控制電器要求較高，并需要特殊電機。旋壓力機無(wú)固定下死點(diǎn)，對較大的模鍛件，可以多次打擊成形，可以進(jìn)行單打、連打和寸動(dòng)。打擊力與工件的變形量有關(guān)，變形大時(shí)打擊力小，變形?。ㄈ缋鋼簦r(shí)打擊力大。在這些方面，它與鍛錘相似。但它的滑塊速度低（約0.5米/秒，僅為鍛錘的1/10），打擊力通過(guò)機架封閉，故工作平穩，振動(dòng)比鍛錘小得多，不需要很大的基礎。壓力機裝有打滑保險機構，將大打擊力限制在公稱(chēng)壓力的2倍以?xún)?，以保護設備安全。

固定臺沖床為機械化、自動(dòng)化提供了良好的條件
為機械化、自動(dòng)化提供了良好的條件，裝、卸模具和操作都比較方便，因而被廣泛采用，它是板料沖壓生產(chǎn)的主要設備，可用于沖孔、落料、切邊、彎曲、淺拉伸和成形等工序，廣泛應用于、航空、汽車(chē)、拖拉機、電機、電器、軸承、儀表、農機、農具、自行車(chē)、縫紉、器械、日用五金、造幣等部門(mén)中。
我公司擁有各種技術(shù)人員和測試設備。是集科研、生產(chǎn)、服務(wù)于一體的高科技企業(yè)。技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品各地。集團堅持以技，以質(zhì)取榮、以信贏(yíng)客、以?xún)?yōu)取勝的企業(yè)精神，與廣大客商攜手共創(chuàng )輝煌的明天。

數控車(chē)床加工技術(shù)是以數控系統為代表的新技術(shù)對傳統機械制造產(chǎn)業(yè)滲透形成的機電一體化產(chǎn)品，v所需的加工條件，如進(jìn)給速度、主軸轉速、具選擇等，都是由指令代碼事先規定好的，整個(gè)加工過(guò)程是自動(dòng)進(jìn)行的，人為造成的加工誤差很小，數控車(chē)床而且傳動(dòng)中的間隙及誤差還可以由數控系統進(jìn)行補償。因此，數控車(chē)床加工精度較高。
這類(lèi)故障有些可以通過(guò)報警信息查找故障原因。對一般的數控系統來(lái)講都有故障診斷功能或信息報警。數控車(chē)床加工維修人員可利用這些信息手段縮小診斷范圍。數控車(chē)床件加工工廠(chǎng)而有些故障雖有報警信息顯示，但并不能反映故障的真實(shí)原因。這時(shí)需根據報警信息和故障現象來(lái)分析解決。數控車(chē)床加工經(jīng)長(cháng)時(shí)間加工使用，數控車(chē)床件加工工廠(chǎng)地基與床身水有變化，使導軌局部單位面積負荷過(guò)大定期進(jìn)行床身導軌的水調整，數控車(chē)床件加工工廠(chǎng)或修復導軌精度數控車(chē)床長(cháng)期加工短工件或承受過(guò)分集中的負荷，使導軌局部磨損嚴重注意合理分布短工件的安裝位置，避免負荷過(guò)分集中。

車(chē)床加工設備是現代工業(yè)常用的一種工件加工設備，自動(dòng)化程度高，運行穩定，加工的工件精度高、質(zhì)量好。而且車(chē)床加工還可以幫助廠(chǎng)家提高生產(chǎn)率。車(chē)床是首要用車(chē)刀對旋轉的工件進(jìn)行加工的機床。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應的加工。車(chē)床件現在機床加工的發(fā)展也是十分迅速的，正是因為現在的社會(huì )是飛速發(fā)展的社會(huì )，什么都在進(jìn)行創(chuàng )新，不創(chuàng )新的東西都在慢慢被歷史的腳步所掩埋。數控技術(shù)的誕生使得很多行業(yè)都有了質(zhì)的提升，正是因為數控技術(shù)的應用，它對國計民生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著(zhù)越來(lái)越重要的作用。車(chē)床件現在歷史長(cháng)河的進(jìn)步是靠數控技術(shù)的發(fā)展所決定的。今后高速、精密是機床發(fā)展永恒的目標，我們如果想要提高數控機床的進(jìn)一步發(fā)展，那么我就要從高速，精密這兩個(gè)方面著(zhù)手去研究，數控機床的可靠性是數控機床產(chǎn)品質(zhì)量的一項關(guān)鍵性指標。只有數控機床的生產(chǎn)過(guò)程也穩定，可靠下來(lái)，穩定的生產(chǎn)，才可以產(chǎn)量。這些都是以后數控機床發(fā)展的方向。