很多重要零部件的加工需要依靠數控機床，其精密度通常要求達到毫米、微米，甚至是納米級別，僅憑人類(lèi)肉眼判斷無(wú)法達到其精密級別，這就需要借助計算機，和機床聯(lián)合，實(shí)現數字化控制，才能實(shí)現發(fā)動(dòng)機轉軸、高鐵軸承和飛機扇輪等的精密加工。

但是在數控機床技術(shù)領(lǐng)域，西方國家擁有的技術(shù)，其中德國數控機床，擁有的發(fā)言權，日本數控機床技術(shù)則為后起之秀，德、日兩國甚至曾一度壟斷數控機床市場(chǎng)。在意識到我國技術(shù)薄弱后，中國決定發(fā)力自研國產(chǎn)數控機床，近些年來(lái)成效顯著(zhù)并取得多項創(chuàng )新成果，例如我國華中科技大學(xué)張海鷗教授成果研發(fā)讓美國都羨慕不已的打印數控機床。

一個(gè)真正的數控高手（金屬切削類(lèi)），應該是既有豐富的理論水平，又有高超的實(shí)際經(jīng)驗與動(dòng)手能力。一般來(lái)說(shuō)，從數控畢業(yè)進(jìn)工廠(chǎng)起，起碼需要6年以上的時(shí)間才能打造出真正的數控高手，這個(gè)行業(yè)沒(méi)有速成技巧！

現在工廠(chǎng)的崗位分工越來(lái)越細，你千萬(wàn)不要以為自己掌握了某一門(mén)技能而不思進(jìn)取，只有不斷追求技術(shù)的進(jìn)步，不斷追求精益求精，才能以一個(gè)高手的身份立足于企業(yè)。

：是一個(gè)的工藝員

數控加工集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體，對工藝人員的技術(shù)素養要求很高。其實(shí)，當我們選擇了機械切削加工這一職業(yè)，也就意味著(zhù)從業(yè)早期是艱辛的，枯糙的。學(xué)校里學(xué)的一點(diǎn)基礎知識面對工廠(chǎng)里的需要是少得可憐的。

機械加工的工程師，從某種程度上說(shuō)是經(jīng)驗師，因此，很多時(shí)間是和工人們在一起，干車(chē)床、銑床、磨床，加工中心等；隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。

這樣經(jīng)過(guò)2-3年的修煉，你基本可成為一個(gè)合格的工藝人員。剛工作的年輕人，一定要虛心向工人師傅們學(xué)習，一旦他們能把數十年的經(jīng)驗傳授與你，你可少走很多彎路。因為這些經(jīng)驗是書(shū)本上學(xué)不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員技術(shù)能力的選擇。

2010年，邦鼐機電落戶(hù)池州高新區，創(chuàng )立以來(lái)堅持技術(shù)、市場(chǎng)雙導向，瞄準進(jìn)口替代市場(chǎng)，研發(fā)了具備替代進(jìn)口的多個(gè)規格型號的滾珠絲杠副，應用于數控機床、自動(dòng)化設備、精密磨床等領(lǐng)域，銷(xiāo)往廣東、浙江等16個(gè)省市區。2016年胡建東入選中組部“萬(wàn)人計劃”。

對于當前我國數控機床“大而不強，缺乏”的產(chǎn)業(yè)現狀，尤其是制造業(yè)融資渠道變窄，融資成本逐漸上升，作為資金密集型、技術(shù)密集型的機床工業(yè)，一旦資金鏈斷裂，會(huì )對企業(yè)生產(chǎn)和后續研發(fā)造成嚴重影響。

“技術(shù)有了、客戶(hù)有了，就是無(wú)法擴大規模量產(chǎn)，這是目前大的困境?！焙|無(wú)奈地說(shuō)道，“機床制造利潤偏低，且從投資到獲得回報周期漫長(cháng)，短期內無(wú)法獲得回報，使得投資方轉而投向其他市場(chǎng)，機床行業(yè)整體融資更加艱難?！?br />
路漫漫其修遠兮，打破海外壟斷，國產(chǎn)數控機床要在全球化浪潮中乘風(fēng)破浪，正如胡建東所言，“立志坐冷板凳幾十年，和機器建立深厚的感情，只有熟悉了解它，才能收獲機器帶來(lái)的回報”