與業(yè)務(wù)單位相互配合事項說(shuō)明:
1、公司做到完全遵守業(yè)務(wù)單位的各項規章制度
2、公司在業(yè)務(wù)單位生產(chǎn)工作時(shí),服從業(yè)務(wù)單位的現場(chǎng)調度,密切配合.
3、業(yè)主單位需要時(shí),隨傳隨到
4、公司與業(yè)務(wù)單位經(jīng)常保持聯(lián)絡(luò ),出現問(wèn)題及時(shí)協(xié)商解決,共同改善.
5、公司對業(yè)務(wù)單位有要求時(shí),會(huì )及時(shí)提出,并在得到同意后進(jìn)行實(shí)施。

廢舊物資:
倉庫積壓、工業(yè)物資、企業(yè)設備、廢舊金屬、廢舊設備、清倉存貨等
四、氧割拆除：
設備拆除、廠(chǎng)房拆除、機械設備，網(wǎng)絡(luò )設備，工廠(chǎng)設備，工程設備，電子設備切割等 。

隨著(zhù)我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，技術(shù)的進(jìn)步，更新?lián)Q代的加速，加之我國目前已成為世界上大線(xiàn)纜制造國，廢棄線(xiàn)纜市場(chǎng)已經(jīng)變得相當可觀(guān)，于是更加環(huán)保的回收企業(yè)就加入了進(jìn)來(lái)。這是回收行業(yè)逐漸成熟的體現。

1.手工剝皮法：該方法采用人工的方式將電線(xiàn)電纜的皮剝開(kāi)，其效率低成本高，對于一些電纜線(xiàn)、平方線(xiàn)還好處理一些，如果是一些汽車(chē)線(xiàn)、網(wǎng)線(xiàn)、家電拆解線(xiàn)等毛絲雜線(xiàn)，其效果較差。隨著(zhù)現在經(jīng)濟的發(fā)展，人工成本是越來(lái)越高，采用該方式處理廢電線(xiàn)電纜的是越來(lái)越少。
2.焚燒法：該方法是一種比較傳統的方法，其是利用線(xiàn)皮可燃的性質(zhì)直接將廢電線(xiàn)電纜燃燒，然后回收里面的銅?；馃°~，電線(xiàn)在焚燒的過(guò)程中，銅線(xiàn)的表明嚴重氧化，降低了有色金屬的回收率。不過(guò)燃燒線(xiàn)皮對環(huán)境的污染較大。在國家強抓環(huán)保的今天，其是被明令禁止的。
3. 機械剝皮法：該方法采用的是剝線(xiàn)機設備，其屬于半機械化操作，需要一個(gè)人工，勞動(dòng)強度較大。更重要的是，該方法只適用于一些單股平方線(xiàn)和電纜線(xiàn)。如果我們回收的是汽車(chē)線(xiàn)、家電線(xiàn)、網(wǎng)線(xiàn)、電子線(xiàn)等原料，使用剝線(xiàn)機設備是不適合的。
4.機械粉碎法：該方法采用的是粉碎加分選的方式，通過(guò)粉碎將廢電線(xiàn)電纜脫皮，之后利用水洗或者氣流分化、靜電分離的方式將銅塑分離開(kāi)，該方法適用面廣，不僅可以加工粗的平方線(xiàn)、電纜線(xiàn)，也可以加工汽車(chē)線(xiàn)、摩托車(chē)線(xiàn)、電動(dòng)車(chē)線(xiàn)、網(wǎng)線(xiàn)、通訊線(xiàn)、家電拆解線(xiàn)、電子線(xiàn)等原料，同時(shí)相對于機械剝皮設備，其產(chǎn)量更高，大大降低了人工工作強度。另外，該方法根據分離用水不用水的不同，又分為干式和濕式的，其中干式銅米機設備因為不用水洗的特點(diǎn)，在現在嚴查環(huán)保的今天，其市場(chǎng)需求量的比較大的。
5.化學(xué)法：一提到“化學(xué)”兩字，我們想到多的就是環(huán)保問(wèn)題。的確，該方法要使用化學(xué)藥水，通過(guò)藥水的浸泡處理，使得線(xiàn)皮和銅分離開(kāi)。而問(wèn)題是，其產(chǎn)生的藥水不好處理，會(huì )造成較大的環(huán)境污染，所以該方法也僅在實(shí)驗階段，并沒(méi)有真正投入民用。
6. 冷凍法：一聽(tīng)就比較高大上一些，該方法也是上世紀90年代提出的，其采用的是液氮作為制冷劑，使得廢電線(xiàn)電纜在低溫下被冷凍進(jìn)而變脆，然后經(jīng)過(guò)破碎和震動(dòng)，使得塑料和銅分離。該方法成本高，難以大規模工業(yè)化運行，也并沒(méi)有投入實(shí)際生產(chǎn)。

用焚燒法回收廢舊電線(xiàn)電纜中的銅（或鋁）造成環(huán)境污染，回收的銅（或鋁）因燒 損氧化造成品位降低以及不能回收塑料外皮等嚴重問(wèn)題出發(fā)，較詳細地論述廢舊電線(xiàn)電纜回收處理設備的技術(shù)特點(diǎn)、工藝流程以及設備的選型和綜合利用情況。

干式廢舊電線(xiàn)電纜線(xiàn)分離拆解回收設備，包括操作臺和設置于操作臺上的電箱﹑破碎裝置﹑旋風(fēng)送料裝置﹑除塵裝置﹑輔助裝置﹑震動(dòng)氣流分選裝置，所述破碎裝置設置有進(jìn)料口和出料口，所述旋風(fēng)送料裝置兩側分別設置有破碎裝置、除塵裝置和震動(dòng)氣流分選裝置，所述破碎裝置與除塵裝置沿旋風(fēng)送料裝置為中心相對設置，原料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎裝置，沿先后順序相應為破碎裝置、出料口、輔助裝置、旋風(fēng)送料裝置設置、震動(dòng)氣流分選裝置的運行步驟在設備內進(jìn)行分離拆解。通過(guò)增加輔助裝置、旋風(fēng)送料裝置的輸送環(huán)節讓原料分離更細致合理的結構設計，使得對于電線(xiàn)電纜中金屬資源的回收及廢料處理的問(wèn)題得到了有效解決，得到了自動(dòng)化強度高，分離完全，回收質(zhì)量高的設備，使用過(guò)程中節約勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率和減少對環(huán)境的污染，有利于環(huán)保的效果。