分散劑的作用是使用潤濕分散劑減少完成分散過(guò)程所需要的時(shí)間和能量，穩定所分散的顏料分散體，改性顏料粒子表面性質(zhì)，調整顏料粒子的運動(dòng)性 [2] 。具體體現在以下幾個(gè)方面：
1、提升光澤，增加流平效果光澤實(shí)際主要取決涂料表面對光的散射(即一定的平整度即可。當然需檢測儀器決定是否夠平整,不但考慮原生粒子數目,形狀,并考慮他們的結合方式),當粒子粒徑小于入射光1/2(這個(gè)數值不確定）時(shí),表現為折射光，光澤不會(huì )再提高，同理遮蓋力依靠散射提供主要遮蓋力的遮蓋力也不會(huì )增加（除炭黑主要靠吸收光，有機顏料忘了）。注：該入射光是指可見(jiàn)光的范圍流平說(shuō)不好；但注意粒子原生數目減少，是減少其結構黏度，但比表面的增加會(huì )使自由樹(shù)脂的數量減少，是否有平衡點(diǎn)說(shuō)不好，但一般粉末涂料流平并不是越細越蓖麻籽含油量高，由于油的用途不同，因此取油方法也不同，藥用蓖麻油用水壓機冷榨，溫度不超過(guò)50℃，否則部分雜質(zhì)會(huì )溶入油中而不能作藥用。用冷榨所得的油稱(chēng)為1號蓖麻油。其餅粉碎后進(jìn)行再次壓榨或浸出以制取3號蓖麻油，供工業(yè)用。用螺旋榨油機直接壓榨，或者采用預榨-浸出所得到的蓖麻油只能作為工業(yè)用油。
蓖麻油為淡黃色的粘稠不干性油，能溶解于大部分有機溶劑，特別具有對酒精顯示可溶性的特征。
蓖麻油對硝酸纖維素、乙基纖維素、乙酸丁酸纖維素、聚酰胺、甲醛樹(shù)脂、松香、蟲(chóng)膠等具有良好的相溶性，并且可作為增塑劑使用。另外，對聚乙烯醇縮丁醛、氯化橡膠也有較好的相溶性。
蓖麻油具有良好穩定性、保色性、可撓性、顏料分散性、濕潤性、潤滑性、低溫特性、電氣特性以及生物特性, 因此，可以就此配合應用于清漆涂料、人造皮革、油墨、密封劑、潤滑劑、文具、化妝品、電氣絕緣材料、醫藥等。
蓖麻油能夠通過(guò)所具有的羥基、雙鍵以及酯鍵進(jìn)行很多化學(xué)反應，由此得到的形成物廣泛應用于涂料工業(yè)、塑料工業(yè)、橡膠工業(yè)、建材工業(yè)、金屬工業(yè)以及機械工業(yè)等。

明膠是經(jīng)膠原適度水解和熱變性得到的產(chǎn)物，生產(chǎn)明膠的原料主要是動(dòng)物的皮、骨及制革業(yè)廢料等，市場(chǎng)上常見(jiàn)的明膠多以牛皮牛骨或豬皮為原料制備，近年來(lái)由于瘋牛病和口蹄疫的出現，許多明膠生產(chǎn)廠(chǎng)家開(kāi)始轉向以魚(yú)皮、魚(yú)鱗和雞皮為原料制備明膠。目前，明膠的生產(chǎn)方法主要有堿法、酸法、酶法等。堿法和酸法是傳統的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)周期較長(cháng)一般為15天，所排廢液對環(huán)境的污染較大。由于酶法制備明膠的生產(chǎn)成本較低，產(chǎn)品安全性高，在醫藥、食品領(lǐng)域等逐步取代酸法和堿法生產(chǎn)的明膠。
本品是一種廣譜、、添加型阻燃劑。含溴量大，具有添加量少、熱穩定性好、阻燃效能高，用途廣泛，廣泛適用于橡膠、紡織、電子、塑料等行業(yè)，特別適用于PE、PP、ABS、PA6、PS、PBT、PC等合成材料。
用作膠黏劑的添加型阻燃劑，具有極為的熱穩定性，與三氧化二銻并用時(shí)，則有明顯的協(xié)效作用，阻燃效能更高，熱穩定性好。適用于環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚氨酯、丙烯酸樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂、聚苯醚、聚苯乙烯、ABS、硅橡膠等膠黏劑和密封劑。

在美國麥當勞出售的麥樂(lè )雞，含有泥膠和石油成分的化學(xué)物質(zhì)，即分別是二甲基聚硅氧烷和特丁基對苯二酚。而在中國售賣(mài)的麥樂(lè )雞中聚二甲基硅氧烷、特丁基對苯二酚兩種物質(zhì)的含量符合現行國家食品添加劑使用衛生標準GB2760，消費者可安心食用。 聚二甲基硅氧烷是一種國家允許使用的消泡劑類(lèi)食品添加劑，是用以防止炸雞塊的食油起泡，特丁基對苯二酚是一種國家允許使用的安全食用油脂抗氧化劑，適用于植物油、豬油等，具有良好的抗氧化作用，可增強油質(zhì)在保質(zhì)期內的穩定性。食品中的聚二甲基硅氧烷的功能是一種消泡劑，大食用量0.05~0.1克/公斤。特丁基對苯二酚的功能是“抗氧化劑”，大的使用量是0.2克/公斤。
碳酸鋰可用于鋰化合物及搪瓷、玻璃制造，是制取鋰化合物和金屬鋰的原料，可作鋁冶煉的電解浴添加劑。在玻璃、陶瓷、醫藥和食品等工業(yè)中應用廣泛，亦可用于合成橡膠、染料、半導體、軍事工業(yè)、電視機、原子能、醫藥、催化劑等方面。用于制取聲學(xué)級單晶，光學(xué)級單晶。還可 用于治療狂燥性精神病，制作鎮靜劑等。
電池級碳酸鋰主要用于制備鈷酸鋰、錳酸鋰、三元材料及磷酸鐵鋰等鋰離子電池正極材料。
高純級碳酸鋰主要應用于制備鋰離子電池正極材料及電池級氟化鋰的制備；在光電信息方面，高純級碳酸鋰用于制備鉭酸鋰和鈮酸鋰；同時(shí)高純級碳酸鋰還應用于光學(xué)特種玻璃、磁性材料行業(yè)及超級電容器、醫藥行業(yè)等。
用作酚醛樹(shù)脂膠黏劑的固化促進(jìn)劑，加速固化過(guò)程。又可用作鑄造、砂輪粘接劑。還用作金屬防銹劑、木材表面涂飾劑、鍋爐除垢/防垢劑、皮革鞣制劑等。
生產(chǎn)
世界上含單寧較多、可用于生產(chǎn)栲膠的植物有600多種。中國含單寧量較高的植物有70多種。原料采集的時(shí)間對栲膠質(zhì)量有很大影響，因此適時(shí)采集十分重要。供貯存的原料含水率應小于20%，貯存時(shí)間不超過(guò)1年。生產(chǎn)時(shí)先將原料破碎，使大部分細胞壁破裂，以利于浸提時(shí)單寧的擴散和溶解。浸提液經(jīng)真空蒸發(fā)濃縮和干燥，即得栲膠產(chǎn)品。為了使產(chǎn)品色淺易溶、滲透快，加工過(guò)程中除對原料和中間產(chǎn)品進(jìn)行物理凈化處理外，還可用化學(xué)藥劑（如亞硫酸鈉等）處理。
20世紀70年代以來(lái)，由于合成鞣劑迅速發(fā)展和原料資源日益減少，世界栲膠產(chǎn)量有所下降，栲膠生產(chǎn)的趨向是尋找新的原料，建立速生原料基地，改革工藝設備，提高栲膠質(zhì)量和擴大利用范圍，開(kāi)展廢渣利用等

“炭黑粒子”的光散射程度，隨著(zhù)粒徑的減小而降低，除了影響增光效應，也影響色調，原因如下：　當可將光穿過(guò)一主色為黑色的著(zhù)色層時(shí)，短波的藍光比長(cháng)波的紅光的散射效應更強烈。炭黑越細，這種效應越顯著(zhù)。紅光成分由于散射損失較小，因此進(jìn)入著(zhù)色層的深度大一些。藍光總體散射強烈，在相反方向，即后方的散射也強烈，于是又從著(zhù)色層中反射出來(lái)。當觀(guān)察反射過(guò)程時(shí)，經(jīng)細炭黑著(zhù)色的出現藍色色調，會(huì )給人黑度更高的感覺(jué)。如果炭黑粗大，則相應地呈現棕色色調。當觀(guān)察透射過(guò)程時(shí)，相同的著(zhù)色層（不完全透明的薄膜）的色調關(guān)系正好相反，隨著(zhù)粒徑的減小，散射較強的藍光穿過(guò)著(zhù)色層的深度較小，即藍光穿過(guò)著(zhù)色層至另一面成分較少，從另一面穿出來(lái)。因此，由于在觀(guān)察的那一面缺少藍光成分，著(zhù)色層在透射過(guò)程中觀(guān)察時(shí)，便呈現棕色色調。當以鈦白粉調灰（灰色色調）時(shí)的情形，與在透射過(guò)程中觀(guān)察主色的著(zhù)色狀況相似，光線(xiàn)在含有黑色顏料塑料片中的白顏料中來(lái)回散射，越小粒徑的炭黑，會(huì )使可見(jiàn)光內藍光的散射越強，因此較多其余的紅光部分便透射過(guò)來(lái)，呈現出帶黃色色調的灰色，相反地，如著(zhù)色時(shí)用粗粒徑的炭黑，尤其是較為粗大的燈黑，則會(huì )得到帶藍色色調的灰色。

氧化鋅是一種無(wú)機物，化學(xué)式為ZnO，是鋅的一種氧化物。難溶于水，可溶于酸和強堿。氧化鋅是一種常用的化學(xué)添加劑，廣泛地應用于塑料、硅酸鹽制品、合成橡膠、潤滑油、油漆涂料、藥膏、粘合劑、食品、電池、阻燃劑等產(chǎn)品的制作中。氧化鋅的能帶隙和激子束縛能較大，透明度高，有的常溫發(fā)光性能，在半導體領(lǐng)域的液晶顯示器、薄膜晶體管、發(fā)光二極管等產(chǎn)品中均有應用。此外，微顆粒的氧化鋅作為一種納米材料也開(kāi)始在相關(guān)領(lǐng)域發(fā)揮作用。
氧化鋅生產(chǎn)廠(chǎng)家主要集中在遼寧（大連）、山東（濰坊）、河北（高邑、邢臺）、江蘇、浙江等地，生產(chǎn)的氧化鋅以99.7%含量的為主，俗稱(chēng)997（99.7）氧化鋅。近年，納米氧化鋅以其的納米特性，增長(cháng)迅速，應用領(lǐng)域也越來(lái)越廣泛。
軟片是紡織品生產(chǎn)加工過(guò)程中的化學(xué)品。紡織助劑-軟片對提高紡織品的產(chǎn)品質(zhì)量和附加價(jià)值具有不可或缺的重要作用，它不僅能賦予紡織品各種特殊功能和風(fēng)格，如柔軟、防皺、防縮、防水、抗菌、抗靜電、阻燃等，還可以改進(jìn)染整工藝，起到節約能源和降低加工成本的作用。紡織助劑-軟片對提升紡織工業(yè)的整體水平以及在紡織產(chǎn)業(yè)鏈中的作用是至關(guān)重要的。

粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài)，它是以微細粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱(chēng)為粉末涂料。粉末涂料的主要特點(diǎn)有：具有無(wú)害、率、節省資源和環(huán)保特點(diǎn)。
它有兩大類(lèi)：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。
熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹(shù)脂、顏料、填料、增塑劑和穩定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系等。
熱固性粉末涂料是由熱固性樹(shù)脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括：環(huán)氧樹(shù)脂系、環(huán)氧-聚酯系、聚酯系、聚氨酯系、丙烯酸樹(shù)脂系等。
缺點(diǎn)：邊角上粉不均一、固化后涂膜缺陷難掩蓋、固化條件高、使用基材受限。