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直槽絲錐
直槽絲錐通用性?xún)?yōu),且自身剛性強。所以一般在加工硬度較高的材料(如:40HRC以上的淬火鋼)以及切屑呈粉末顆粒狀的(如鑄鐵鑄鋁)都會(huì )直槽絲錐。
擠壓絲錐
不同于款切削絲錐,擠壓絲錐的加工方式是通過(guò)材料自身的塑性變形,使用擠壓成型的方式在底孔中擠出內螺紋形狀。所以針對的加工材料不能太硬。其優(yōu)點(diǎn)在于不產(chǎn)生切屑,從而可以排除90%的加工問(wèn)題。但由于是擠壓成型,所以在加工出來(lái)的內螺紋牙頂部有細槽,所以不適用于密閉性要求較高的工種。
硬質(zhì)合金刀片、超硬刀片等。它的特點(diǎn)是率、高耐磨,比傳統焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。隨著(zhù)涂層技術(shù)的不斷進(jìn)步,耐磨、耐高溫的關(guān)鍵技術(shù)的突破會(huì )更進(jìn)一步的提率
數控刀片種類(lèi)繁多,應用廣泛,現在市場(chǎng)上求購數控刀片商家主要回收 的是以下幾種刀片:
1、整體式:由整塊材料磨制而成,使用時(shí)可根據不同用途將切削部分 修磨成 所需要形狀。
粘結磨損在數控刀片后刀面與工件表面和數控刀片前刀面與切屑之間正壓力及切削溫度的作用下,形成新鮮表面接觸。當接觸表面達到原子間距離時(shí),就會(huì )產(chǎn)生吸附粘結現象。站結點(diǎn)逐漸地被工件或切屑剪切、撕裂而帶走,數控刀片表面就產(chǎn)生粘結磨損。粘結磨損是硬質(zhì)合金在以中等偏低的切削速度切削時(shí)磨損的主要原因之一
擴散磨損在高溫、高壓下、數控刀片材料與工件材料中某些化學(xué)元素在固態(tài)小互相擴散,即硬質(zhì)合金中的Ti、w、Co等元素想鋼中擴散,而工件中的Fe、C等元素向數控刀片擴散、導致刀面的硬度、強度下降、脆性增加,刀具磨損加劇。此即擴散磨損,擴散磨損是硬質(zhì)合金刀具早高溫(800"900°C)下切削產(chǎn)生磨損的主要原因之一。
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