面的磨床。(2)內圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內表面的磨床。此外，還有兼具內外圓磨的磨床。(3)坐標磨床：具有精密坐標定位裝置的內圓磨床。(4)無(wú)心磨床：工件采用無(wú)心夾持，一般支承在導輪和托架之間，由導輪驅動(dòng)工件旋轉，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。a.手搖磨床適用于較小尺寸及較工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。b.大水磨適用于較大工件的加工，加工精度不高，與手搖磨床相區別。(6)砂帶磨床：用快速運動(dòng)的砂帶進(jìn)行磨削的磨床。(7)珩磨機：主要用于加工各種圓柱形孔（包括光孔、軸向或徑向間斷表面孔、通孔、盲孔和多臺階孔），還能加工圓錐孔、橢圓形孔、余擺

NEW）SIRIUS-UL+是SIRIUS-UL+佳升型號。

長(cháng)久以來(lái)，受歡迎型號SIRIUS-UL+更進(jìn)一步，將與眾不同呈現于大家眼前，

優(yōu)雅設計，加工性能，操作方便以及附加多種功能，（NEW）SIRIUS-UL+具有這些性能可以提供更方便與實(shí)現客戶(hù)要求品質(zhì)。

2. 傳承了SIRIUS-UL+聲譽(yù)，大幅升Y軸600mm高速精密加工中心，提升了30%機床結構和進(jìn)給系統剛性，使加工性能提升了許多，將震動(dòng)來(lái)源區隔離 ，較少受到熱度影響之設計，提供了穩定切削能力。將目前貨泉累積經(jīng)驗及技術(shù)集于一體，提供佳加工品質(zhì)。

3. 通過(guò)FEM分析佳結構設計，（New）SIRIUS-UL+框架結構是佳設計，堅固框架可以體驗到精密加工以及好品質(zhì)。

4. 重切削性能。加大X軸直線(xiàn)導軌，提升了進(jìn)給系統剛性。

5. 提升Y軸驅動(dòng)系統剛性及精密度。

加強滾珠絲桿、支架、框架等 驅動(dòng)系統剛性，使其達到更進(jìn)給。

內置電機主軸：在貨泉無(wú)塵、潔凈組裝設施以及佳溫度、溫度環(huán)境由經(jīng)驗豐富工程師進(jìn)行安裝SIRIUS-UL+內置高速主軸，符合嚴格質(zhì)量標準體系要求。

油噴射冷卻方式：由貨泉多年累積經(jīng)驗制成的油噴射冷卻方式及夾套冷卻方式，即使長(cháng)時(shí)間高速加工，也可使其因由熱度造成位移達到小化。

6. 機床內置軟件。

加工控制軟件，貨泉有加工控制軟件，可以快捷檢測和更正發(fā)生在不同工作環(huán)境和加工條件中各種突發(fā)情況，并提供優(yōu)品質(zhì)和生產(chǎn)率。另外，它對使用者友好，操作便捷。

①. 熱位移綜合控制系統，熱位移綜合控制系統是將主軸位移控制和框架位移控制加以綜合的系統。

②.框架位移控制系統?？蚣芪灰瓶刂葡到y在發(fā)生熱量地方放置高靈敏溫傳感器，通過(guò)實(shí)時(shí)檢測移量，自動(dòng)更正框架位移。

③ 主軸位移控制系統。因高速旋轉造成軸錐孔擴張， 導致Z軸方向誤差，本系統可自動(dòng)修定這一誤差（靜態(tài)位移修定）。還可以通過(guò)測定主軸各部位溫度，實(shí)時(shí)修正位移量，將溫度導致位移小化。

④. 靜態(tài)位移補嘗。主軸在高速轉動(dòng)時(shí)，補嘗因錐度擴張而引起的Z軸方向誤差。

⑤.貨泉工具超負荷檢測系統。實(shí)時(shí)檢測加工過(guò)程中工具負荷情況，通過(guò)檢測工具磨損可以判斷出其使用期限，通過(guò)檢測工具是否破損可以提前防止不良品出現。