溶劑油包括切取餾分和精制兩個(gè)過(guò)程。切取餾分過(guò)程通常有以下三種途徑：由常壓塔直接切??；將相應的輕質(zhì)直餾餾分再切割成適當的窄餾分；和將催化重整抽余油進(jìn)行分餾。各種溶劑油餾分一般都需要經(jīng)過(guò)精制加工。以改善色澤，提高安定性，除去腐蝕性物質(zhì)和降低毒性等。常用的精制方法有堿洗，白土精制和加氫精制等。

260號溶劑油的性質(zhì)特點(diǎn)為：蒸發(fā)速度均勻而緩慢，芳香烴含量較少，毒性很小，安全性較高。氣味小，質(zhì)純潔，蒸發(fā)無(wú)殘留物，受熱不易氧化，產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標準。

260溶劑油即磺化煤油，是經(jīng)過(guò)加氫原料經(jīng)過(guò)精密蒸餾、切割、精制而成的特種煤油型溶劑油。該產(chǎn)品用途廣泛， 廣泛用于稀土、有色金屬(包括鈷、鎳、金、銅、锳、錳、釩等)的萃取冶煉;用于清洗機械零部件、精密金屬制品作洗滌劑，如鋁箔和各種鋁合金制品，提高光亮度作為冷卻清洗劑用于電火花切割，可使工件表面保持光潔; 滴注分解對金屬工件進(jìn)行滲碳，可提高金屬加工件表面的硬度和耐磨性;作紡織印刷染助劑、作燃料用于礦燈照明、也可作為香料萃取劑以及調制化妝用品。

260溶劑油用于點(diǎn)燈照明和各種噴燈、汽燈、汽化爐和煤油爐的燃料 ;橡膠和制藥工業(yè)的溶劑，油墨稀釋劑，有機化工的裂解原料;玻璃陶瓷工業(yè)、鋁板輾軋、金屬工件表面化學(xué)熱處理等工藝用油;

溶劑油按沸程分：
溶劑油可分為三類(lèi)：低沸點(diǎn)溶劑油，如6抽提溶劑油，沸程為60-90℃；中沸點(diǎn)溶劑油，如橡膠溶劑
油，沸程為80-120℃；高沸點(diǎn)溶劑油，如油漆溶劑油，沸程為140-200℃，油墨溶劑油的干點(diǎn)可高達300℃。一般情況下，60～90℃稱(chēng)為抽提溶劑油，即人們常說(shuō)的6溶劑油；80～120℃稱(chēng)為橡膠溶劑油，即人們常說(shuō)的120#溶劑油；140～200℃稱(chēng)為油漆溶劑油，即200溶劑油。此外，還有406油墨溶劑油、干洗溶劑油等。有時(shí)，餾程的切割各個(gè)企業(yè)也會(huì )有所不同。例如，6溶劑油，有的廠(chǎng)家的餾程范圍是60～75℃，通常我們稱(chēng)之為窄6溶劑油，以示區別。根據生產(chǎn)實(shí)際，120溶劑油的餾程往往會(huì )控制在90～120℃之間。

化工溶劑油應急處理：
迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進(jìn)行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。用防爆泵轉移至槽車(chē)或收集器內，回收或運至廢物處理場(chǎng)所處置。