近十余年來(lái)，國際包裝界十分重視提高包裝機械及整個(gè)包裝系統的通用能力和多功能集成能力，為市場(chǎng)開(kāi)拓日新月異的多樣化商品提供及時(shí)靈活應變的生產(chǎn)手段。同時(shí)基于合理簡(jiǎn)化包裝和優(yōu)勢包裝工藝方法的實(shí)際需要，不斷探索，明顯地加快了自身技術(shù)的步伐。尤其是與現代自動(dòng)機床同步發(fā)展相呼應，逐步明確。要想建立多樣化、通用化、多功能集成化的包裝機械新體系，著(zhù)重解決組合化和機電一體化的大問(wèn)題，無(wú)疑這是今后的重要發(fā)展方向。

包裝機的種類(lèi)繁多，分類(lèi)方法很多。從不同的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)可有多種，按產(chǎn)品狀態(tài)分，有液體、塊狀、散粒體包裝機；按包裝作用分，有內包裝、外包包裝機；按包裝行業(yè)分，有食品、日用化工、紡織品等包裝機；按包裝工位分，有單工位、多工位包裝機；按自動(dòng)化程度分，有半自動(dòng)、全自動(dòng)包裝機等。

傳統的包裝機械多采用機械式控制，如凸輪分配軸式，后來(lái)又出現了光電控制、氣動(dòng)控制等控制形式。但是，隨著(zhù)食品加工工藝的日益提高，對包裝參數的要求不斷增多，原有的控制系統已難以滿(mǎn)足發(fā)展的需要，應采用新的技術(shù)改變食品包裝機械的面貌。當今的食品包裝機械是集機、電、氣、光、磁于一體的機械電子設備，在設計時(shí)，應著(zhù)力于提高包裝機械的自動(dòng)化程度，將包裝機械的研發(fā)與計算機結合，實(shí)現機電一體化控制。

包裝機械維護保養的幾個(gè)關(guān)鍵：清潔、緊固、調整、潤滑、防腐。在平常的生產(chǎn)過(guò)程中，各個(gè)機器保養員應做到，根據機器包裝設備的保養手冊及保養規程，按規定周期內嚴格執行各項保養工作，降低零件的磨損速度，消除產(chǎn)生故障的隱患，延長(cháng)機器的使用壽命。

全自動(dòng)包裝機的顆粒劑具體的制備步驟和方法如下所顯示：
1、濕顆粒制成后，須立即干燥，不然將會(huì )產(chǎn)生黏連而導致結塊、變形。常用的枯燥乏味設備有烘箱、烘房及歡騰枯燥乏味床等。
2、濕顆?？菰锓ξ逗髮?huì )會(huì )有結塊、黏連的現象。因此要對干顆粒選用過(guò)篩的方法開(kāi)展整粒和分級，以獲得具有一定粒度的均勻顆粒，分劑量的準確度和含量的均勻一致性等。
通常先歷經(jīng)一號篩除掉大顆粒，隨后歷經(jīng)4號篩除掉細小顆粒和細粉，篩除的細小顆粒和細粉，可再次制?；蚧烊胂麓瓮幏酆笤俅沃屏?。
3、整粒后的干顆粒應開(kāi)展含量、粒度等有關(guān)檢查，符合規定后才可開(kāi)展分劑量包裝。生產(chǎn)上多選用自動(dòng)全自動(dòng)包裝機開(kāi)展分裝。

對于自動(dòng)包裝機，大家都不陌生，對于采購回去的自動(dòng)包裝機，他的主要任務(wù)就是為包裝企業(yè)提供服務(wù)，自動(dòng)包裝機為企業(yè)提供服務(wù)的同時(shí)，包裝企業(yè)也需要為自動(dòng)包裝機進(jìn)行保養，不然他會(huì )因為日以繼夜的工作而造成損壞，那么終的損失就是包裝企業(yè)。