綜合總結目前機床存在一切故障和歷史上出現過(guò)的重大故障。針對上述的問(wèn)題對于照回收目標和典型工件，編寫(xiě)回收任務(wù)書(shū)，做到機床回收達到一定的性和實(shí)用性。經(jīng)濟可行性分析從實(shí)際可操作性出發(fā)列出幾種應考慮的情況：從機床自身的價(jià)值考慮，分析要達到回收目標所需投入是否偏高；從該機床在本單位產(chǎn)品制造中的地位和重要程度來(lái)分析回收價(jià)值；從該機床的投入產(chǎn)出率估算，是否能較快收回投資，然后迅速產(chǎn)生較好效益；機床回收后提高了機床精度，增加了功能，是否能使本單位產(chǎn)品提高水平，或者能有利于開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，從而獲得附加效益?；厥召Y金來(lái)源可靠。

普通車(chē)床日常保養

工作開(kāi)始前：

1、擦凈機床外露導軌面及滑動(dòng)面的塵土并加油；

2、按規定潤滑各部位；

3、檢查各手柄位置；

4、空車(chē)試運轉。



工作過(guò)程中：

1、嚴格遵守操作規程；

2、操作中要注意機床運轉情況，有異常及時(shí)處理。

工作結束后：

1、將鐵屑清掃干凈；

2、擦凈機床各部位；

3、部件歸位。



周末：

1、擦拭機床各部位，保持漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光；

2、檢查緊固件無(wú)松動(dòng)；

3、檢查清洗毛線(xiàn)及毛氈；

4、潤滑各部件。

數控車(chē)床日常保養

1、每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動(dòng)潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動(dòng)潤滑系統，檢查油量，及時(shí)添加潤滑油，檢查油泵是否定時(shí)啟動(dòng)打油及停止；

2、每天檢查主軸箱自動(dòng)潤滑系統工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油；

3、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常，風(fēng)道過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)堵塞，清洗沾附的塵土；

4、注意檢查冷卻系統，檢查液面高度，及時(shí)添加油或水，油、水臟時(shí)要更換清洗；

5、注意檢查主軸驅動(dòng)皮帶，調整松緊程度；

6、注意檢查導軌鑲條松緊程度，調節間隙；

7、注意檢查機床液壓系統油箱油泵有無(wú)異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無(wú)泄露；

8、注意檢查導軌、機床防護罩是否有效；

9、注意檢查各運動(dòng)部件的機械精度，減少形狀和位置偏差；

10、每天下班做好機床清掃衛生，清掃鐵屑，擦靜導軌部位的冷卻液，導軌生銹。

中頻感應爐日常維護



1、清除感應體內的氧化渣。仔細檢查隔熱爐襯有無(wú)破損、裂紋，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理；

2、檢查水路，保障水路暢通無(wú)阻，回水充足，無(wú)滲漏，進(jìn)水溫度不大于35°；

3、觀(guān)察中頻電源柜內壓敏電阻，保護電阻及電容外觀(guān)是否正常，緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，焊點(diǎn)是否脫落，電容電解液有無(wú)泄漏。發(fā)現問(wèn)題及時(shí)通知維修人員；

4、配備的葫蘆吊需定期加潤滑油。

鏜床日常維護



工作開(kāi)始前：

檢查機床各部件機構是否完好，各手柄位置是否正常；清潔機床各部位，觀(guān)察各潤滑裝置，對機床導軌面直接澆油潤滑，開(kāi)機低速空運轉時(shí)間。



工作過(guò)程中：

主要是正確操作，不允許機床負荷工作，不可用精密機床進(jìn)行粗加工等。工作過(guò)程中發(fā)現機床有任何異?，F象，應停機檢查。



工作結束后：

清洗機床各部位，把機床各移動(dòng)部件移到規定位置，關(guān)閉電源。

回收二手鉆床日用維護



工作開(kāi)始前：

1、擦凈外露導軌面及工作臺面的塵土；

2、按規定潤滑各部位油量符合要求；

3、檢查各手柄靈活可靠；

4、空車(chē)試運轉。



工作結束后：

1、將鐵屑清掃干凈；

2、擦凈機床各部位；

3、部件歸位。

液壓機日常維護



1、L—HL32/GB1118—89液壓油，低于20度時(shí)萬(wàn)用N32/GB3141的30度時(shí)，可用N46/GB3141。 工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內；

2、油液業(yè)進(jìn)行嚴格過(guò)濾后才允許加入油箱；

3、工作油液每一年更換一次，其中次更換時(shí)間不應過(guò)三個(gè)月；

4、滑塊應經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應經(jīng)常保持清潔，每次工作前應先噴注機油；

5、在公稱(chēng)壓力500T下集中載荷Z大允許偏心40mm。偏心過(guò)大易使立柱拉傷或出現其它不良現象；

6、每半年校正檢查一次壓力表；

7、機器較長(cháng)期停用，應將各加—廠(chǎng)表面擦洗干凈并涂以防銹油；

8.每天工作結束：將滑塊放至低位置。

回收鉆銑床日常維護



1、開(kāi)動(dòng)機器前，應檢查各夾緊機構是否被夾緊，以及主軸套筒的升降移動(dòng)和電氣設備的情況是否正常，接地線(xiàn)是否可靠接地(黃綠雙色線(xiàn)為接地線(xiàn))；

2、工作中出現斷電現象，應切斷電源開(kāi)關(guān)，以免再作業(yè)時(shí)或機床自動(dòng)開(kāi)啟，造成不良后果；

3、工作完畢后，應清除機器上的鐵屑和污物，并在未涂漆的表面涂防銹油，以免銹住。

儲氣罐日常維護保養



1、檢查閥是否正常；

2、檢查壓力表的好壞與位置，當無(wú)壓力時(shí)，壓力表位置處于“0”狀態(tài)，即限位釘處；

3、將排氣閥慢慢打開(kāi)到適當開(kāi)度，排除罐內水分；

4、先檢查管道的密封性，無(wú)異常后再將進(jìn)氣閥門(mén)打開(kāi)；

5、觀(guān)察進(jìn)氣過(guò)程,管路及罐體有無(wú)泄漏,直到達到使用壓力為止；

6、每班至少給儲氣罐排水2次；

7、每天檢查儲氣罐周?chē)欠裼懈g氣體和流體；

8、每天檢查壓力表指示值，當發(fā)現壓力有不正?，F象（即失靈），若失靈給予更換；其高工作壓力應<0.8Mpa，如果0.8Mpa，閥應自動(dòng)打開(kāi)，否則應停止進(jìn)氣并給予檢修；

9、檢查氣壓管路的密封性，若有出現漏氣現象應及時(shí)修補。