加工中心是、數控機床，工件在一次裝夾中便可完成多道工序的加工，同時(shí)還備有刀具庫，并且有自動(dòng)換刀功能。加工中心所具有的這些豐富的功能，決定了加工中心程序編制的復雜性。

加工中心能實(shí)現三軸或三軸以上的聯(lián)動(dòng)控制，以刀具進(jìn)行復雜表面的加工。加工中心除具有直線(xiàn)插補和圓弧插補功能外，還具有各種加工固定循環(huán)、刀具半徑自動(dòng)補償、刀具長(cháng)度自動(dòng)補償、加工過(guò)程圖形顯示、人機對話(huà)、故障自動(dòng)診斷、離線(xiàn)編程等功能。

加工中心回收型號有：VMC650、VMC850、vmc1060幾種。其型號中的650、850和1060是指CNC加工中心的行程，特別是X軸的加工行程。從而確定加工中心能加工出多少工件。CNC加工中心型號中的VMC、XHS代表線(xiàn)規，XH代表硬規。數控加工中心的型號和參數一般都是根據行程大小來(lái)命名的。例如：CNC加工中心VMC850型號，其線(xiàn)規行程是800*500*500。850則是較為常見(jiàn)的行程尺寸，因此被廣泛使用。
此外，CNC加工中心型號VMC650的加工行程為650*500*500mm;CNC加工中心型號VMC1060的加工行程為1060*600*600mm;通常其型號中的1060以上行程通常稱(chēng)為大型加工中心機床，而在650或650以下行程為小型加工中心機床。也可在這些基礎型號上添加四軸、五軸分度頭形成多軸加工中心機床。

數控加工中心是一種帶有刀庫并能自動(dòng)更換刀具，對工件能夠在一定的范圍內進(jìn)行多種加工操作的數控機床。
數控加工中心回收優(yōu)點(diǎn)：
①大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。
②加工質(zhì)量穩定，加工精度高，重復精度高，適應的加工要求。
③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調整和工序檢驗的時(shí)間，而且由于使用佳切削量而減少了切削時(shí)間。
④可加工常規方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀(guān)測的加工部位。
數控加工的缺點(diǎn)是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

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加工中心常按主軸在空間所處的狀態(tài)分為立式加工中心和臥式加工中心，加工中心的主軸在空間處于垂直狀態(tài)的稱(chēng)為立式加工中心，主軸在空間處于水平狀態(tài)的稱(chēng)為臥式加工中心。主軸可作垂直和水平轉換的，稱(chēng)為立臥式加工中心或五面加工中心，也稱(chēng)復合加工中心。按加工中心立柱的數量分；有單柱式和雙柱式(龍門(mén)式)。
按加工中心運動(dòng)坐標數和同時(shí)控制的坐標數分：有三軸二聯(lián)動(dòng)、三軸三聯(lián)動(dòng)、四軸三聯(lián)動(dòng)、五軸四聯(lián)動(dòng)、六軸五聯(lián)動(dòng)等。三軸、四軸是指加工中心具有的運動(dòng)坐標數，聯(lián)動(dòng)是指控制系統可以同時(shí)控制運動(dòng)的坐標數，從而實(shí)現刀具相對工件的位置和速度控制。
按工作臺的數量和功能分：有單工作臺加工中心、雙工作臺加工中心，和多工作臺加工中心。
按加工精度分：有普通加工中心和加工中心。普通加工中心，分辨率為1μm，大進(jìn)給速度15～25m/min，定位精度l0μm左右。加工中心、分辨率為0.1μm，大進(jìn)給速度為15～100m/min，定位精度為2μm左右。介于2～l0μm之間的，以±5μm較多，可稱(chēng)精密級。

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