二、涂布設備
將制備好的漿料均勻涂覆在金屬集流體（正極用鋁箔，負極用銅箔）表面，形成連續的電極涂層。
涂布機
核心功能：通過(guò)涂布頭將漿料轉移到集流體上，控制涂層厚度（通常正極涂層厚度 50-200μm，負極 30-150μm）和面密度（影響電池容量）。
常見(jiàn)類(lèi)型：
逗號刮刀涂布機：適用于中高粘度漿料，涂層均勻性好，精度可達 ±2μm。
狹縫擠壓涂布機：通過(guò)精密流道將漿料擠出，適合高固含量（60%-70%）漿料，涂布速度快（可達 100-300m/min），是主流設備。
輔助系統：包括放卷（集流體開(kāi)卷）、張力控制（防止箔材褶皺）、干燥系統（熱風(fēng)或紅外干燥，去除溶劑，溫度分段控制，避免涂層開(kāi)裂）、收卷（涂好的極片收卷）。

五、疊片 / 卷繞設備（極片組裝前的成型設備）
根據電池結構（疊片式或卷繞式），將正負極片與隔膜組合成電芯。
疊片機
功能：將分切后的正負極片與隔膜交替疊合（如 “正極 - 隔膜 - 負極 - 隔膜”），形成疊片電芯，適用于方形和軟包電池。
特點(diǎn)：采用視覺(jué)定位（精度 ±0.05mm）和機械手抓取，疊片效率可達 30-60 片 / 分鐘，電芯厚度一致性好，但速度低于卷繞機。
卷繞機
功能：將正極片、隔膜、負極片以連續旋轉的方式卷成圓柱形或方形電芯（如圓柱電池 18650、21700）。
核心：卷針（控制卷繞張力）和導向系統，確保極片對齊（偏差≤0.1mm），避免隔膜褶皺，卷繞速度可達 10-30 米 / 分鐘，適合大規模生產(chǎn)。

一、工作原理
氣流粉碎機的核心原理是動(dòng)能傳遞與碰撞粉碎：
壓縮空氣（或其他氣體，如氮氣）經(jīng)特殊噴嘴高速?lài)姵觯ㄋ俣瓤蛇_音速或超音速，通常 300-500m/s），形成高速氣流；
物料在高速氣流的帶動(dòng)下，在粉碎腔體內發(fā)生顆粒與顆粒之間的劇烈碰撞、摩擦，以及顆粒與腔體內壁的沖擊、剪切；
物料被粉碎成超細顆粒，隨后在氣流帶動(dòng)下進(jìn)入分級區，符合粒度要求的顆粒通過(guò)分級輪篩選后排出，粗顆粒則返回粉碎區繼續粉碎，實(shí)現 “粉碎 - 分級” 一體化。

四、核心優(yōu)勢
粉碎粒度細且均勻：可將物料粉碎至 1-10μm（甚至亞微米級），粒度分布窄（D97 可控制在 5μm 以下），滿(mǎn)足超細粉體需求。
純度高：粉碎過(guò)程中物料僅與氣體和耐磨內襯（如陶瓷、碳化鎢）接觸，無(wú)機械刀具磨損污染，適合高純度物料（如醫藥原料、電子材料）。
適合特殊物料：
熱敏性物料（如食品、藥品）：低溫氣流（如冷空氣）可避免物料受熱變質(zhì)；
易燃易爆物料：采用惰性氣體（氮氣）作為介質(zhì)，杜絕火花風(fēng)險；
高硬度物料（如金剛石、碳化硅）：高速氣流動(dòng)能足以克服物料強度。
自動(dòng)化程度高：可通過(guò)調節氣流壓力、分級輪轉速等參數控制粒度，實(shí)現連續化生產(chǎn)。

工作原理
立式球磨機通過(guò)電機驅動(dòng)主軸旋轉，主軸帶動(dòng)筒體內的研磨介質(zhì)（如鋼球、陶瓷球等）做高頻旋擺和沖擊運動(dòng)。物料從頂部進(jìn)料口進(jìn)入研磨腔，在研磨介質(zhì)的撞擊、擠壓和剪切作用下被粉碎細化，同時(shí)在氣流或重力作用下，合格粒度的物料通過(guò)分級裝置（如內置篩網(wǎng)或外置分離器）排出，粗顆粒則留在研磨腔內繼續研磨，形成 “研磨 - 分級 - 循環(huán)” 的連續作業(yè)流程。
結構組成
機架：由高強度鋼材焊接而成，支撐整個(gè)設備的重量，運行穩定性。
驅動(dòng)系統：包括電機、減速機、聯(lián)軸器等，為設備提供動(dòng)力，通過(guò)主軸將動(dòng)力傳遞至研磨部件。
研磨腔：核心工作區域，多為立式圓筒結構，內壁通常裝有耐磨襯板（如高鉻鑄鐵、陶瓷等），減少磨損并延長(cháng)使用壽命。
研磨介質(zhì)：根據物料特性選擇材質(zhì)和規格（如鋼球、氧化鋁球、氧化鋯球等），是直接作用于物料的研磨部件。
主軸與攪拌裝置：主軸垂直安裝在研磨腔中心，下端連接攪拌臂或攪拌槳，通過(guò)高速旋轉帶動(dòng)研磨介質(zhì)運動(dòng)，增強研磨效果。
分級裝置：控制出料粒度的關(guān)鍵部件，常見(jiàn)的有內置篩網(wǎng)、渦輪分級機等，確保只有達到目標粒度的物料排出。
進(jìn)料與出料系統：進(jìn)料口通常位于頂部，通過(guò)螺旋給料機等裝置定量給料；出料口與分級裝置配合，將合格物料導出。
性能特點(diǎn)

破碎比大：破碎比一般可達 5-8，能夠將較大粒度的物料破碎成較小粒度的產(chǎn)品，適用于中碎和細碎作業(yè)。
運行穩定：設備運行平穩，噪聲低，工作可靠，能夠長(cháng)時(shí)間連續工作，減少了因設備故障導致的生產(chǎn)中斷，提高了生產(chǎn)效率。
節能環(huán)保：對輥破碎機采用低轉速高壓力的工作原理，能耗較低，同時(shí)內部裝有防塵板，密封性能好，粉塵少，工作環(huán)境得到較大改善。