PFA 原理;
1、 為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結性增強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無(wú)變化。此種樹(shù)脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。
2、長(cháng)期使用溫度-80--260度，有的耐化學(xué)腐蝕性，對所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱(chēng)。
2、其耐化學(xué)性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
3、其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長(cháng)率可達100-300％。介電性好，耐輻射性能。阻燃性達
4、害：具有生理惰性，可植入人體內 。

PFA性能:PFA原料的主鏈結構賦予其與聚四氟乙烯十分相近的物理機械特性、化學(xué)性能和電性能等性能，而全氧基側基增加了鏈的柔性，改善了聚合物的熔體粘度，使其可用一般加工工藝進(jìn)行熱塑加工。在PFA原料聚單體所占比例很小，所以它的熔點(diǎn)比FEP樹(shù)脂高，要超過(guò)300度才熔融。PFA塑料具有自熄性，是不燃物質(zhì)。
PFA樹(shù)脂的電性能與聚四氟乙烯、FEP樹(shù)脂相似，可作為優(yōu)良的高頻絕緣材料。
PFA粉末擠塑的薄膜無(wú)色，基本上是透明的，而較厚的薄片是半透明的，耐候性、耐大氣老化性好，可在戶(hù)外長(cháng)期使用。
PFA原料的摩擦系數是0.236，PFA材料的摩擦系數是0.08，聚四氟乙烯的摩擦系數接近于0。
PFA樹(shù)脂摩擦系數雖大于FEP和PTFE，但仍可適用于某些防粘用途。常溫下PFA原料的物理機械性能與聚四氟乙烯樹(shù)脂十分相似，它可在聚四氟乙烯應用的溫度范圍內使用，所以將PFA樹(shù)脂和FEP樹(shù)脂比較，物理機械性能也較接近，但提高溫度后兩者的差別就較大，PFA原料高溫時(shí)強度要比FEP好。耐應力開(kāi)裂性能顯著(zhù)優(yōu)于FEP。

薄膜級PFA--PFA主要應用于半導體行業(yè)，美國市場(chǎng)80%-85%的PFA用于半導體行業(yè)，日本為50%左右，主要用來(lái)制作硅片承載器、管道及其配件、半導體零件。隨著(zhù)高純PFA的開(kāi)發(fā)，PFA在高純半導體管道、藥物加工和超純水等領(lǐng)域的應用也不斷擴大。PFA可通過(guò)與織物復合襯里或旋轉成型方法用于大容量貯槽和高純試劑容器的襯里。PFA在我國的應用時(shí)間已較長(cháng)，但由于價(jià)格昂貴，加工要求較高，用量有限，目前主要應用有：硅片承載器、液體導管及熱收縮管、耐高溫電線(xiàn)、耐腐蝕零件、復印機導輥護套等。PFA保持了PTFE諸多優(yōu)點(diǎn)，且有FEP同樣的熱熔流動(dòng)性和用途，而PFA耐熱性和耐應力開(kāi)裂性更優(yōu)于FEP，特別在高溫下的強度PTFE。隨著(zhù)PFA旋轉成型技術(shù)的開(kāi)發(fā)，擴大了它在半導體工業(yè)領(lǐng)域的應用?；瘜W(xué)工業(yè)用的PFA制品有燒杯、燒瓶和洗瓶等實(shí)驗室器皿，及反應釜、精餾塔、貯槽、管道管配件的襯里、部件等。作為襯里材料PFA?具有與FEP相似的用途，而PFA有更優(yōu)的耐應力開(kāi)裂性、易熔接性和更高的可靠性。PFA制成直管、管接頭、襯套、隔板和管道襯里應用，PFA管配件的壁厚薄的為2.38mm，管道襯里層的小厚度為1.27mm。PFA襯里的直管規格，直徑15-250mm，大長(cháng)度為5m。PFA大型襯里閥門(mén)通徑可達150一250mm。PFA用于球閥的密封部分、隔膜閥的隔膜及止逆閥的球，離心泵和真空泵的襯里層。閥體的其他部分常用PTFE制作。塔、槽類(lèi)襯里大型塔、槽類(lèi)設備的襯里層可用PFA片，PFA玻璃布復合片材，及PTFE-PFA-玻璃布三層復合片材。對小型塔、槽類(lèi)設備主要以PFA的注射成型、傳遞成型、旋轉成型及粉末涂層等產(chǎn)品為主，但涂層厚度小于1mm者不適用于高腐蝕性設備的防腐。