主要、保健品等行業(yè)，廣泛適用于中藥、天然植物有效成分提取，適用于各種溶媒（水或乙醇、石油醚、丙酮等有機溶劑）；是提取車(chē)間新建、改擴建；新藥、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)；醫學(xué)科學(xué)院所、大學(xué)制藥企業(yè)及從事提取方面的企業(yè)利用各種方法從植物藥材、動(dòng)物藥材中提取中藥和天然產(chǎn)物，實(shí)驗研究等方面應用的理想提取設備；整機體積小，外型美觀(guān)，便于清洗及維護，符合認證要求。

利用振源的強力振動(dòng)，使粉碎腔內物料在流態(tài)化狀態(tài)下，受到磨棒高強度的撞、搓綜合力的作用上?？茲鷮?shí)驗室設備公司粉碎作業(yè)都可在一定量上將中藥的細胞打碎，只是粗粉碎作業(yè)細胞破壁率低，粉磨粒徑比細胞直徑越大，破壁率就越低。細胞破壁后，破壁細胞中的內容物可直接接觸溶媒，其有效成分可以全部直接進(jìn)入溶媒被人體吸收，而在一般粉碎顆粒和飲片中多數細胞是完整的，其粒子有數個(gè)、數十個(gè)甚至根多細胞組成。細胞中的有效成分的溶出需穿過(guò)數個(gè)甚至數十個(gè)細胞才能進(jìn)入溶媒，而后被人體吸收。

藥物濃縮與分離設備是通過(guò)膜法濃縮分離技術(shù)，實(shí)現對原液的分離和濃縮，從而物料的原質(zhì)原味，節約能耗的工具。藥物濃縮與分離設備編輯膜法濃縮分離技術(shù)在一定的壓力下，當原液流過(guò)膜表面時(shí)，膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過(guò)而成為透過(guò)液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側，成為濃縮液，因而實(shí)現對原液的分離和濃縮的目的。采用不同截留分子量的超濾膜技術(shù)進(jìn)行酶試劑、硫酸軟骨素、氨基酸、多肽、果汁、動(dòng)植物提取液、多糖、甘素、生物發(fā)酵制劑、中藥、蛋白質(zhì)類(lèi)等物料的分離與濃縮，不但無(wú)環(huán)境污染，節約人力、物力，而且無(wú)須加熱，在低溫下運行，不破壞上述物質(zhì)的結構，物料的原質(zhì)原味，節約能耗。

機組由提取罐、列管式加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、油分器、收油器、藥液泵、計量槽、貯液罐、過(guò)濾器、真空泵、配電柜等組成。提取罐、蒸發(fā)器頂蒸汽出口均設備了除沫器。無(wú)蒸汽加熱的單位，可加配導熱油加熱系統?？蛇M(jìn)行熱回流循環(huán)提取、濃縮，常規提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。能在負壓、常壓、正壓狀態(tài)下工作?？蛇m應水提、醇提或溶劑提取，符合制藥和食品要求。水提低溫可達40℃，適合低溫鮮品提取濃縮。

生產(chǎn)型管道式超聲波提取機，以及一些小生產(chǎn)中應用，因兩者配備的超聲波提取管在結構型式和規格尺寸上相同和近似，而且具有相同的控制功能，因此取得的實(shí)驗數據對應用生產(chǎn)型超聲波提取成套設備進(jìn)行生產(chǎn)提取，具有真實(shí)和實(shí)際的指導意義和重要依據。設備主要用于藥品實(shí)驗研究，從各種藥材中提取中藥和天然產(chǎn)物，是醫藥科研院所、制藥行業(yè)進(jìn)行中型試驗的提取設備。

提取罐采用液體攪拌形式，有效地避免了物料中淀粉的析出，提取液澄清度較好，為純化工序創(chuàng )造了有利條件。油水分離器采用了新型結構，通過(guò)調節分離后水的出口閥門(mén)可調節油分水離器中油的液面，將連續分離揮發(fā)油并將其排出。提取罐出渣口的鎖緊采用氣動(dòng)鎖緊，并用電器控制元件實(shí)現互鎖，操作安全可靠。出渣口的密封采用了氣動(dòng)密封結構，克服了出渣門(mén)密封易泄漏的問(wèn)題。提取罐可單進(jìn)行揮發(fā)油回收，提取濃縮機組可單進(jìn)行回流提取。