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收購機床，工作臺與床鞍支承在升降臺較寬的水平導軌上，工作臺的縱向進(jìn)給是由安裝在工作臺右端的伺服電機驅動(dòng)的。通過(guò)內齒帶輪帶動(dòng)精密滾珠絲杠剮，從而使工作臺獲得縱向進(jìn)給。工作臺左端裝有手輪和刻度盤(pán)，以便進(jìn)行手動(dòng)操作。床鞍的縱橫向導軌面均采用了TuRcllE B貼塑面，從而提高了導軌的耐磨性、運動(dòng)的平穩性和精度的保持性，消除了低速爬行現象。
由于磨床砂輪質(zhì)量不良、保管不善、規格型號選擇不當、安裝出現偏心，或給進(jìn)速度過(guò)大等原因，磨削時(shí)可能造成砂輪的碎裂，從而導致磨床操作工遭受?chē)乐氐膫Α?br />
2、磨床研磨時(shí)的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金屬層很薄。當磨削加工時(shí)，從砂輪上飛出大量細的磨屑，而從工件上飛濺出大量的金屬屑。磨屑和金屬屑都會(huì )使操作者的眼部遭受危害，塵未吸入肺部也會(huì )對磨床操作工產(chǎn)生身體有害。
3、磨床研磨加工時(shí)產(chǎn)生的噪音高可達110dB以上，如不采取有效的降低噪聲措施，也會(huì )影響磨床操作工身體健康。
4、在靠近轉動(dòng)的磨床砂輪進(jìn)行手工操作時(shí)，如磨工具、清潔工件或砂輪修正方法不正確時(shí)，磨床操作工的手可能碰到砂輪或磨床的其他運動(dòng)部件而受到傷害。
平面磨床裝有程序控制系統，能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動(dòng)作并加工零件。平面磨床加工零件精度高、質(zhì)量穩定。定位精度和重復定位精度都很高，較容易一批零件尺寸的一致性，只要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過(guò)程實(shí)行質(zhì)量控制。
平面磨床的自動(dòng)化程度高，可減輕操作者的體力勞動(dòng)強度。磨床加工過(guò)程是按輸入的程序自動(dòng)完成的，操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過(guò)程中，主要是觀(guān)察和監督機床運行
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