物理性能 F－46樹(shù)脂的分子量測定，當前尚無(wú)可行的方法。但它在380℃時(shí)的熔融粘度要比聚四氟乙烯低，為103－104Pa．s?？梢?jiàn)F－46的分子量比聚四氟乙烯低得多。 F－46的熔點(diǎn)隨共聚體的組分不同而有一定的差異，共聚體中六氟丙烯的含量的增加時(shí)，熔點(diǎn)變低。按差熱分析法所測得的結果，國產(chǎn)F－46樹(shù)脂的熔點(diǎn)大多在250－270℃之間，比聚四氟乙烯低。 F－46樹(shù)脂是一種結晶性高聚物，結晶度比聚四氟乙烯低一些，當F－46熔體緩慢冷卻到晶體熔點(diǎn)以下溫度時(shí)，大分子重行結晶，結晶度在50%－60%之間；當熔體以淬火方式迅速冷卻時(shí)，結晶度較小，在40%－50%之間。F－46的晶體結構形態(tài)，均為球晶結構，并隨樹(shù)脂和加工成型溫度及熱處理方式的不同而有一定的差異。

F－46樹(shù)脂的耐熱性能僅次于聚四氟乙烯，能在－85－+200℃的溫度范圍內連續使用。即使在－200℃和+260℃的極限情況下，其性能也不惡化，可以短時(shí)間使用。

F－46的耐化學(xué)穩定性與聚四氟化乙烯相似，具有的耐化學(xué)穩定性。除與高溫下的氟元素、熔融的堿金屬和三氟化氯等發(fā)生反應外，與其他化學(xué)藥品接觸時(shí)均不被腐蝕。

F－46具有較好的加工工藝性能?？刹捎猛ǔ５臄D出法包覆電線(xiàn)電纜的絕緣層。為了正確設計擠出機和模具，控制和掌握F－46樹(shù)脂的加工條件，應了解F－46的流變性能。F－46在390℃溫度下剪切應力與剪切速率的關(guān)系。其粘度μA隨剪切速率加而下降。 F－46的臨界剪切速率，如果剪切速率超過(guò)此數值，就會(huì )引起塑料流動(dòng)的下均勻，結果使制品表面粗糙，無(wú)光澤和起層。F－46的臨界剪切速率值與聚乙烯，尼龍相比相差懸殊，因而熔融破裂問(wèn)題尤為嚴重。

F－46樹(shù)脂在加工中有兩個(gè)特征，即具有熔融破裂的傾向和熔融狀態(tài)時(shí)有特高的可拉伸性。為了在電線(xiàn)電纜生產(chǎn)中盡量消除或改善熔融破裂和提高生產(chǎn)率，通常采取以下措施：，采用擠管式模具，擴大模子的開(kāi)口，以減慢聚合物在?？诘牧魉?，使之在低于臨界剪切速率的適中擠出速度下擠出樹(shù)脂，并提高生產(chǎn)率；第二，在不致使樹(shù)脂分解的前提下，盡可能提高熔融樹(shù)脂的溫度，以降低樹(shù)脂粘度，從而提高其臨界剪切速率。

工藝要點(diǎn) 1）供料：F－46擠出前，先在120℃下預烘3h左右為宜。 2）導電線(xiàn)芯預熱：為擠出的F－46絕緣層內外溫度均一，導電線(xiàn)芯應預熱至300－350℃。 3）擠出機的溫度分布：擠出機一般以280℃（進(jìn)料口）至380℃（機頭）直線(xiàn)上升的溫度分布為好；機頭溫度波動(dòng)范圍不大于±5℃，并應在不致使樹(shù)脂分解的前提下，盡量提高機頭溫度，以降低樹(shù)脂的熔融粘度。擠出機機身（自進(jìn)料口至機頭）、機頭、模套的參考溫度如下： 機身段 280－310℃第二段 315－330℃ 第三段340－360℃ 第四段360－380℃ 機頭 380℃模套 380－410℃ 4）模套的拉伸比：宜選擇在50－200范圍內。 5）螺桿的轉速：協(xié)同溫度將螺桿轉速調好后，在F－46樹(shù)脂擠出加工過(guò)程中不要變動(dòng)頻繁，如有必要可稍加調整。螺桿轉速應隨導電線(xiàn)芯截面的大小而有所不同，一般可取5－15r/min。 6）模具?？诒兀罕貐^應布滿(mǎn)整個(gè)拉伸區，保溫溫度在350－380℃，以避免F－46的錐體至成型之前，由于表面驟冷而形成應力，從而導致絕緣開(kāi)裂。 7）絕緣電線(xiàn)冷卻：從擠出機擠出后的電線(xiàn)采用水冷。?？谂c水槽距離以較近為宜，建議不大于20cm。 8）設置濾網(wǎng)。為改善F－46樹(shù)脂的塑化和混合質(zhì)量，增加反壓力，擠出機螺桿端部應加2－3層濾網(wǎng)為宜。 9）每批F－46材料應力求以佳情況擠出，塑化良好，錐體透亮，無(wú)氣泡，表面光滑，錐體與模套間無(wú)“眼屎”。每批料要做好工藝記錄，以便積累資料和工藝數據，有利于質(zhì)量分析。

回收步驟：
初步處理：將廢棄的FEP廢料（如舊膜、廢舊瓶等）進(jìn)行初步處理，如撕成碎片或清洗干凈去除雜質(zhì)。
破碎：使用粉碎機將廢料進(jìn)行破碎，使顆粒大小均勻。
分離：將破碎好的FEP顆粒放入到轉鼓中，通過(guò)旋轉產(chǎn)生離心力使其在轉鼓中來(lái)回滾動(dòng)，使廢舊FEP顆粒從轉鼓上脫落出來(lái)。脫落的廢舊纖維狀物質(zhì)送入到分離器中進(jìn)行分離處理。
干燥：分離后的纖維狀物質(zhì)經(jīng)過(guò)干燥處理，得到再生纖維素纖維粉料（俗稱(chēng)“再生棉”）。

安全注意事項：
培訓：回收FEP廢料的工作人員需要接受適當的培訓，了解廢料的特性、回收過(guò)程中的安全措施以及應急處理等知識。
個(gè)人防護裝備：工作人員應佩戴適當的個(gè)人防護裝備，如防護眼鏡、手套、口罩和防護服等，以防止廢料對人體的直接接觸和吸入。
操作程序：遵循正確的操作程序，避免與其他化學(xué)物質(zhì)混合，防止產(chǎn)生危險反應。
設備和工具檢查：定期檢查設備和工具的狀態(tài)，確保設備正常運行，避免因設備故障導致的安全事故。
廢料儲存和運輸：廢料應存放在的儲存容器中，標明廢料的種類(lèi)和危險性。在運輸過(guò)程中，應選擇適當的運輸工具和包裝方式，確保廢料的穩定和安全。

支持綠色產(chǎn)業(yè)和經(jīng)濟增長(cháng)：
回收FEP廢料為綠色產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了支持。通過(guò)回收和再利用，可以創(chuàng )造更多的就業(yè)機會(huì )，推動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和創(chuàng )新。
廢品回收產(chǎn)業(yè)為經(jīng)濟增長(cháng)提供了新的動(dòng)力，促進(jìn)了經(jīng)濟的可持續發(fā)展。
綜上所述，回收FEP廢料對環(huán)境具有顯著(zhù)的好處。它不僅可以保護和再利用資源，減少廢物排放和能源消耗，還可以促進(jìn)生態(tài)平衡和綠色產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。這些好處共同為環(huán)境保護和可持續發(fā)展做出了積極的貢獻。