電動(dòng)升降分散機[1]廣泛應用于固體、涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品進(jìn)行攪拌分散、溶解的設備。是將分散機安裝在帶有升降功能的機架上，使分散機可以升降起來(lái)，拓寬分散機的使用范圍，使操作起來(lái)更安全、更方便、更快速。

高速升降攪拌分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過(guò)分散盤(pán)上下劇齒的高速運轉的新型攪拌設備,對物料進(jìn)行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。是涂料等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的設備高速升降攪拌分散機廣泛應用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品的攪拌、分散、溶解過(guò)程。

帶式砂磨機主要廣泛應用于清除油漆、鐵銹與拋光磨削以及焊縫砂磨的地方，極為方便地進(jìn)入狹窄區域的靈活工具。帶式砂磨機具有生產(chǎn)、連續性強、成本低、產(chǎn)品細度高等優(yōu)點(diǎn) 。工藝條件差異很大，對細度要求可以適量加減研磨介質(zhì)進(jìn)行調整。

臥式砂磨機筒體內的旋轉主軸上裝有多層圓盤(pán)。當主軸轉動(dòng)時(shí)，研磨介質(zhì)在旋轉圓盤(pán) 的帶動(dòng)下研磨壓入筒內的漿料,使其中的固體物料細化合格的漿料穿過(guò)小于研磨介質(zhì)粒度的過(guò)濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置，以防筒內因物料、研磨介質(zhì)和圓盤(pán)等相互摩擦所產(chǎn)生的大量的熱影響產(chǎn)品質(zhì)量，或因送入的漿料冷凝以致流動(dòng)性降低而影響研磨效能。研磨介質(zhì)可用適當的天然砂，也可用粒度為0.1～2毫米的人造玻璃珠，目前國內外砂磨機均已使用氧化鋯珠充當研磨介質(zhì)，氧化鋯珠本身易清潔，硬度高，比玻璃珠及天然沙更耐磨，所以目前國內高低檔砂磨機均使用氧化鋯珠作為研磨介質(zhì)。當給料粒度小于450微米時(shí),排料粒度可達1微米以下。這種磨機在細化物料的同時(shí),還有分散和混合作用，適于磨制染料、顏料、油漆涂料、藥物和其他懸浮液或膠懸劑等。

砂磨機是一種水平濕式連續性生產(chǎn)之超微粒分散機。將預先攪拌妥之原料送入主機之研磨槽，研磨槽內填充適量之研磨媒體，如玻璃珠等經(jīng)由分散葉片高速轉動(dòng)，賦予研磨媒體以足夠之動(dòng)能，與被分散之顆粒撞擊產(chǎn)生剪力，達到分散的效果，再經(jīng)由特殊之分離裝置，將被分散物與研磨媒體分離排出。因為不必像三滾筒一樣須要高度的操作技巧，即可得到均一而優(yōu)良的品質(zhì)，又可大量連續生產(chǎn)，因此既可提又可降低成本，亦可適用于高粘度物質(zhì)之分散，因之對油漆、油墨、醫藥、食品、化妝品、農藥等工業(yè)均可應用。

運行電流是砂磨機運轉情況的主要考察指標。主電機提供能量輸人，分散盤(pán)充分攪動(dòng)研磨介質(zhì)和漿料，為其提供動(dòng)能，使漿料充分分散研磨，達到要求的研磨效果。在實(shí)際運作過(guò)程中，砂磨機的運行電流與研磨介質(zhì)和研磨料漿的質(zhì)量成正比，要砂磨機的運行電流穩定，就確定合理的介質(zhì)充填率、入料量和料漿黏度。臥式砂磨機的研磨介質(zhì)一般采用硅酸錯珠和氧化錯珠，研磨介質(zhì)填充率是影響臥式砂磨機運行的重要因素之一。