PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂具有良好的電絕緣性PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂有良好的耐輻照性和耐剝離性，因此可 以用來(lái)制成用途的電磁線(xiàn)?，F在在消毒柜和無(wú)線(xiàn)驗證系統上，有時(shí)會(huì )采用peek，相當不銹鋼的。能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。

在加工PEEK產(chǎn)品零件時(shí)候一般要對peek棒或者peek板進(jìn)行預先韌化，可以去除零件中的應力和殘留應力。在機加工時(shí)候局部溫度增加會(huì )導致材料中生產(chǎn)更多的應力因此可以對產(chǎn)品進(jìn)行二次去除應力韌化處理。

peek 聚醚醚酮，英文名稱(chēng)polyetheretherketone（簡(jiǎn)稱(chēng)PEEK），它是分子主鏈中含有鏈節的線(xiàn)性芳香族高分子化合物。其構成單位為氧-對亞苯基-氧-羰-對亞苯基，是半結晶性、熱塑性塑料。

PEEK棒，peek板，peek管，peek薄膜，peek片材，peek細絲，peek毛細管.
具有良好的加工性能 采用開(kāi)模注塑，型材機加工等方法制作PEEK產(chǎn)品零件 。
聚醚醚酮(PEEK)樹(shù)脂是一種性能的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多顯著(zhù)優(yōu)勢，
耐高溫、機械性能、自潤滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩定、
耐水解和易加工等，在航空航天、汽車(chē)制造、電子電氣、和食品加工等領(lǐng)域得到應用。
性能應用廣PEEK樹(shù)脂早在航空航天領(lǐng)域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件 [4] 汽車(chē) 工業(yè)中由于PEEK樹(shù)脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發(fā)動(dòng)機內罩的原材料，用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車(chē)的傳動(dòng)、剎車(chē)和空調系統中被廣泛采用。PEEK樹(shù)脂是理想的 電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸 成為PEEK樹(shù)脂第應用領(lǐng)域，制造輸送超純水的管道、閥門(mén)和泵，在半導體工業(yè)中，常用來(lái)制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結晶的工程塑料，PEEK不溶于外的幾乎所有溶劑，因而常用來(lái)制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門(mén)部件。PEEK樹(shù)脂還可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復使用的手術(shù)和設備。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高，對螺桿損傷比較嚴重，在設定螺桿轉速時(shí)速度不能太快，壓力在100~130MPa速度40~80。成型結束后應及時(shí)用PE蠟快速清洗螺桿，不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。
PEEK棒材特性：
1：機械特性PEEK是韌性和剛性兼備并取得平衡的塑料。特別是它對交變應力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。
2：自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性，適合于嚴格要求低摩擦系數和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。
3：耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)PEEK具有的耐化學(xué)藥品性.在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
4：阻燃性PEEK是非常穩定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達到阻燃標準。
5：耐剝離性PEEK的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的 或電磁線(xiàn)，并可在苛刻條件下使用。
6：耐疲勞性PEEK在所有樹(shù)脂中具有的耐疲勞性。
7：耐輻照性耐高輻照的能力很強，超過(guò)了通用樹(shù)脂中耐輻照性的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的 。
8：耐水解性PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續使用仍可保持特性。
PEEK棒材應用行業(yè)： 汽車(chē)工業(yè)、航天航空、分析儀器、石油工業(yè)、化工設備、紡織機械、器械、電子半導體等行業(yè)。如：PEEK耐磨軸套、汽車(chē)水泵用，耐高溫耐腐蝕peek螺絲、電子半導體、化工清洗行業(yè)，PEEK連接器、石油機械，PEEK綜合用外六角軸套、紡織機械行業(yè)等一些列PEEK形式產(chǎn)品。

PEEK性能應用廣
PEEK樹(shù)脂早在航空航天領(lǐng)域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件。
汽車(chē)工業(yè)中由于PEEK樹(shù)脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發(fā)動(dòng)機內罩的原材料，用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車(chē)的傳動(dòng)、剎車(chē)和空調系統中被廣泛采用。PEEK樹(shù)脂是理想的 電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸 成為PEEK樹(shù)脂第二大應用領(lǐng)域，制造輸送超純水的管道、閥門(mén)和泵，在半導體工業(yè)中，常用來(lái)制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來(lái)制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門(mén)部件。
PEEK樹(shù)脂還可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復使用的手術(shù)和牙科設備。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高，對螺桿損傷比較嚴重，在設定螺桿轉速時(shí)速度不能太快，注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結束后應及時(shí)用PE蠟快速清洗螺桿，不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。

PEEK棒、PEEK板在高功能聚合物中具有其它通用塑料無(wú)法比擬非常的綜合功能，具有適用各種苛刻環(huán)境的功能，已成功廣泛使用于航空航天、汽車(chē)、電子半導體、機電等各個(gè)行業(yè)中需求對比苛刻的場(chǎng)合。是用戶(hù)進(jìn)行新品開(kāi)發(fā)，提高產(chǎn)品使用壽命及可靠性的材料。