中型滾齒機多為立式，小型滾齒機和于加工長(cháng)的軸齒輪的滾齒機皆為臥式。立式滾齒機又分為工作臺移動(dòng)和立柱移動(dòng)兩種。立式滾齒機工作時(shí)，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動(dòng)機驅動(dòng)作旋轉運動(dòng)，刀架可沿立柱導軌垂直移動(dòng)，還可繞水平軸線(xiàn)調整一個(gè)角度。

件裝在工作臺上，由分度蝸輪副帶動(dòng)旋轉，與滾刀的運動(dòng)一起構成展成運動(dòng)。滾切斜齒時(shí),差動(dòng)機構使工件作相應的附加轉動(dòng)。工作臺(或立柱)可沿床身導軋移動(dòng),以適應不同工件直徑和作徑向進(jìn)給。

對付機床回收接管以后萬(wàn)萬(wàn)不要去掉機床上的保護標志，和正告標示。嚴禁撤除平安保護裝置，開(kāi)關(guān)、平安鎖、平安罩等等。更不要隨便裝配裝備，不要用手去換刀，和觸摸刀具地位。

1950年以后，銑床在控制系統方面發(fā)展很快，數字控制的應用大大提高了銑床的自動(dòng)化程度。尤其是70年代以后，微處理機的數字控制系統和自動(dòng)換刀系統在銑床上得到應用，擴大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率。

嶄新的結構設計理念：
1.斜背式橫梁結構設計，銑削、鏜孔加工。
2.油壓管線(xiàn)與電氣管線(xiàn)以蛇管分開(kāi)防護，避免管線(xiàn)擠壓拉扯問(wèn)題。
3.主軸馬達、主軸頭與Z軸傳動(dòng)機械，均配置在同一中以純位置，可免除不平均力矩的產(chǎn)生。
4.長(cháng)鼻端主軸，讓模具或零件凹凸加工更方便。
5.Z軸采用油壓缸配重平衡，配合自動(dòng)定位校正特性，使Z軸進(jìn)給更平順，有助于提升加工精度。
6.立柱厚度及寬度加大。
7.門(mén)寬超過(guò)3米，X軸4軌，Y軸3軌，Z軸硬軌或者2軌等結構設計，發(fā)揮高剛性、高穩定性之切削力道。
8.橫梁滑座加寬設計，使機頭滑座與切削是更穩定。

認真查驗程序編制、參數設置、動(dòng)作排序、干涉、工件裝夾、開(kāi)關(guān)保護等環(huán)節是否完全無(wú)誤，以免循環(huán)加工時(shí)造成事故、損壞及相關(guān)部件。嚴格按操作流程進(jìn)行試切對刀，調試完成后要做好程序保護工作。自動(dòng)循環(huán)加工時(shí)，應關(guān)好防護拉門(mén)，在主軸旋轉同時(shí)需要進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)，一定要使自己的身體和衣物遠離旋轉及運動(dòng)部件，以免將衣物卷入造成事故。主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動(dòng)停止狀態(tài)下進(jìn)行，并注意和協(xié)作人員間的配合，以免出現事故。在手動(dòng)換刀或自動(dòng)換刀時(shí)，要注意刀塔、刀庫、機械手臂轉動(dòng)及等的安裝位置，身體和頭部要遠離回轉部位，以免碰傷。對加工中心機床，還應注意檢查刀庫刀套號與號間的對應關(guān)系，以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。

各坐標移動(dòng)均采用伺服電機驅動(dòng)，操作方便，靈活，精度穩定?；静季譃?滑座在床身上全長(cháng)貫穿移動(dòng)，單邊敞開(kāi)式，結構簡(jiǎn)單方便，便于工件的上下安裝和下班后衛生的清理，便于維護，占地面積小，適于長(cháng)工件的加工與生產(chǎn)?；系牧⒅推胀〒u臂鉆床一樣采用圓柱形立柱，搖臂可以上下升降，便于不同高度的工件的加工。主軸16級變速，切削扭矩擴大數十倍，為莫氏錐孔，可以直接安裝鉆頭。床身為鑄件結構，可多節加長(cháng)，用戶(hù)可以自行選擇或定做。X軸即滑座運動(dòng)采用德國進(jìn)口減速器，齒輪，齒條，確保運動(dòng)時(shí)的剛度及運動(dòng)精度。

數控等離子切割機普遍運用于汽車(chē)、機車(chē)、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼構造等各行各等離子切割機首要用在金屬板材的切割方面，包羅一些運用其他設備無(wú)法切割的狀況下運用，可針對各類(lèi)性質(zhì)分歧的金屬資料，包羅不銹鋼、合金鋼、碳鋼、銅和其他有色金屬資料。本機可依據需求將板材切割成為復雜的外形。其特點(diǎn):不變、牢靠、簡(jiǎn)便、節能、無(wú)噪聲，切割速度快，割口光亮，無(wú)需打磨。操作辦法如下:翻開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，使電源開(kāi)關(guān)置在"ON"地位。此時(shí)風(fēng)機開(kāi)端扭轉，表頭屏幕顯示設定的電流值。調壓的旋鈕至所需的壓力，翻開(kāi)緊縮空氣的閥門(mén)。按下切割上的節制按鈕，電磁閥舉措，機內能聽(tīng)到高頻引弧放電聲，還切割噴嘴應有氣體流出，切割噴嘴有等離子弧噴出。依據切割工件的厚度，設定響應的切割電流。將切割的銅嘴與工件間隔2mm，按下切割上按鈕引燃起弧后，機內的高頻引弧火花立刻消逝，此時(shí)即可開(kāi)端切割。

市面上所使用的等離子切割會(huì )根據切割材質(zhì)的不同選擇不同的工作氣體其中應用為廣泛的為空氣等離子切割。這里就需要用戶(hù)在使用等離子切割時(shí)配套空氣壓縮機以等離子切割機使用，那么關(guān)于空氣壓縮機的選擇我們需要了解什么?