聚酯纖維復合卷材改善抗疲勞性能瀝青路面在外界氣溫環(huán)境作用下，經(jīng)受車(chē)輪荷載的反復作用，當荷載重復作用超過(guò)一定的次數后，在荷載作用下路面內產(chǎn)生的應力會(huì )超過(guò)強度下降的結構抗力，使路面出現裂紋，導致產(chǎn)生疲勞斷裂破壞，摻加聚酯纖維后，纖維單絲在混合料中的均勻分布的加筋作用，使其勁度模量增加，改善瀝青混凝土的抗疲勞性能。

聚酯纖維復合卷材提高水穩定性瀝青路面的水穩性是指瀝青路面在水存在的條件下，經(jīng)受交通荷載和溫度漲縮的反復作用。聚酯纖維的加入，使瀝青膜增厚，使水置換瀝青的強度減小，以及水分滲入瀝青混凝土量的減少，再加上纖維的吸附作用使瀝青的粘滯度變大，提高了瀝青與集料的粘結作用力，加強瀝青混合料中瀝青與集料形成的界面膜抵抗水分剝離作用的能力，從而提高了瀝青混合料的水穩定性。

利用PES的可耐焊錫性、尺寸穩定性好、耐各種清洗劑、可鑲嵌金屬件、與環(huán)氧樹(shù)脂粘結性好等優(yōu)點(diǎn)，作為H級絕緣材料用于電子、電器領(lǐng)域。已經(jīng)開(kāi)發(fā)的主要制品有線(xiàn)圈骨架，電位計的外殼和底座，吹發(fā)器零件，印刷線(xiàn)路板、按鈕式開(kāi)關(guān)、可控硅的絕緣體，電動(dòng)工具馬達的絕緣體、打印機、送風(fēng)機、繼電器等的線(xiàn)圈骨架、DIP開(kāi)關(guān)，各類(lèi)接插件等。還可以采用擠出成型法制成不同厚度的薄膜用于各種電子設備和電器產(chǎn)品。

聚酯纖維，俗稱(chēng)“滌綸”。是由有機二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經(jīng)紡絲所得的合成纖維，簡(jiǎn)稱(chēng)PET纖維，屬于高分子化合物。于1941年發(fā)明，是當前合成纖維的大品種。聚酯纖維大的優(yōu)點(diǎn)是抗皺性和保形性很好，具有較高的強度與彈性恢復能力。其堅牢耐用、抗皺免燙、不粘毛。

衢州佰茂科技所產(chǎn)標準航空級PES環(huán)氧樹(shù)脂微粉增韌劑 （SumikaExcel 500，粘度為0.52dl/g，分子量42,000）相比，此次推出的260增韌劑分子量為16,000，且粘度僅為0.26dl/g（均在25°C條件下以1% PES在N,N-二甲基甲酰胺（DMF）溶液中測得）。此外，根據差示掃描量熱儀的測量結果，500型增韌劑的Tg值是227°C，而260型的Tg值與之相比略有下降，僅為220°C。同時(shí)，260型增韌劑還擁有更多的羥基（-OH），為每100單位4.5，而500型增韌劑的數值僅為每100單位1.1。

測試項目 測試標準 數值
外觀(guān) 目測 乳白色膏狀液體
非揮發(fā)份（%） 280℃×20分鐘 20±1%
比重（g/cm3） 比重杯 1.03±0.05
黏度（25℃、CPS） Brookfield DVII+Pro粘度計 60~100
細度 噴板目測光滑度膜厚 小于10微米無(wú)顆粒

標志
本產(chǎn)品的包裝桶上應有牢固清晰的標識，標明公司名稱(chēng)、產(chǎn)品名稱(chēng)、批號、牌號（規格號）、凈含量等。
包裝
本產(chǎn)品系用桶包裝，每桶凈含量為（50± 0.2）㎏；每桶應有產(chǎn)品合格證，內容包括：公司名稱(chēng)、產(chǎn)品名稱(chēng)、批號、牌號（規格號）、凈含量和生產(chǎn)日期等。如需包裝，供需雙方另行商定。
運輸
本產(chǎn)品按非危險品運輸，運輸時(shí)應避免受潮和劇烈振動(dòng)。
貯存
1、存放于陰涼干燥處。避免太陽(yáng)光直接照射。
2、保質(zhì)期：未開(kāi)封保質(zhì)期為12個(gè)月。

水性涂料是涂料市場(chǎng)上一種比較新型的涂料，很多人對于水性涂料并沒(méi)有正確的認識，水性涂料是以水作為介質(zhì)的涂料，如我們所有的內外墻涂料、金屬漆、汽車(chē)漆等都有相應的水性涂料產(chǎn)品，可見(jiàn)水性漆在很多行業(yè)已有廣泛的應用。下面就讓我們詳細的去了解一下水性涂料吧。
市面上的水性涂料一般可以分為三種類(lèi)型，水分散性涂料、水稀釋性涂料、水溶性涂料。水分散性涂料是指以人工合成樹(shù)脂乳液為成膜配置出的涂料，也就是人們通常使用的乳膠漆;水稀釋性涂料是指后乳化乳液為成膜物配置出的涂料，所謂后乳化乳液就是把溶劑型樹(shù)脂溶在中，在乳化劑的幫助下利用強烈的機械攪拌使樹(shù)脂分散在水中形成乳液，這種材料在使用過(guò)程中是可以用水稀釋的;水溶性涂料是指以水溶性樹(shù)脂成膜的涂料。

水性涂料的優(yōu)點(diǎn)
2.1、以水作溶劑，節省大量資源；消除了施工時(shí)火災危險性；降低了對大氣污染；僅采用少量低毒性醇醚類(lèi)，改善了作業(yè)環(huán)境條件。一般的水性涂料（占涂料）在10％～15％之間，而現在的陰電泳涂料已降至1.2％以下，對降低污染節省資源效果顯著(zhù)。
2.2、水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工；對材質(zhì)表面適應性好，涂層附著(zhù)力強。涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗。電泳涂膜均勻、平整。展平性好；內腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護性；電泳涂膜有的耐腐蝕性，厚膜陰電泳涂層的耐鹽霧性可達1200h。
3、水性涂料存在的問(wèn)題
3.1、水性涂料對施工過(guò)程中及材質(zhì)表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔;水性涂料對抗強機械作用力的分散穩定性差，輸送管道內的流速急劇變化時(shí)，分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒，使涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)。
3.2、水性涂料對涂裝設備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設備造。
3.3、烘烤型水性涂料對施工環(huán)境條件（溫度、濕度）要求較嚴格，增加了調溫調濕設備的投入，同時(shí)也了能耗。水的蒸發(fā)潛熱大，烘烤能量消耗大。
3.4、水性涂料存在耐水性差的問(wèn)題，使涂料和槽液的穩定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介質(zhì)一般微堿性（PH7.5～pH8.5），樹(shù)脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解，影響涂料和槽液穩定性，及涂膜的性能。