適用工業(yè)范圍：航空航天業(yè)、汽車(chē)業(yè)、消費品加工、鑄造/壓鑄、OEM分銷(xiāo)商、半導體工業(yè)等不同領(lǐng)域。
適用工藝范圍：表面電鍍、油漆，上釉和涂裝聚四氟乙烯前的預處理；鋁和合金制品去毛刺，去鍋垢；模具清理；金屬?lài)娚扒邦A處理；干磨和濕磨；精密光學(xué)折射；礦物質(zhì)，金屬，玻璃和晶體的研磨；玻璃雕刻和油漆添加劑。

當能源價(jià)格不斷攀升之時(shí)，世界各大鋁業(yè)公司開(kāi)始把建設鋁業(yè)生產(chǎn)基地的目光轉向電價(jià)低廉的中東和非洲。通過(guò)降低左右生產(chǎn)成本的電費，確保鋁業(yè)生產(chǎn)的價(jià)格競爭力，成為世界各大鋁業(yè)公司的著(zhù)眼點(diǎn)。從國內政策面上分析，國家產(chǎn)業(yè)政策給鋁行業(yè)定位在滿(mǎn)足國內需求上，且在對產(chǎn)品和低技術(shù)含量產(chǎn)品在政策上將會(huì )有區別。因此，上下游鋁企業(yè)對于行業(yè)所出現的政策性和結構性拐點(diǎn)，應著(zhù)眼于內銷(xiāo)市場(chǎng)，擴大鋁在的應用；擴大鋁應用領(lǐng)域，提高鋁應用的附加值、提升技術(shù)含量。另外，鋁生產(chǎn)企業(yè)應該多關(guān)注相關(guān)行業(yè)和下游行業(yè)發(fā)展的動(dòng)向，特別是掌握交通運輸、電力、包裝、家電等行業(yè)發(fā)展趨勢，同時(shí)加大技術(shù)攻關(guān)和科技投入。

燒結普通鋁粉時(shí)，粉末表面生成牢固氧化鋁膜，彌散在鋁基體中，經(jīng)500~600℃，500~1000MPa熱擠壓成棒材，經(jīng)切削加工或軋制成材。

粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金過(guò)程，和字面吻合。而粉末冶金制品則常遠遠超出材料和冶金的范疇，往往是跨多學(xué)科（材料和冶金，機械和力學(xué)等）的技術(shù)。尤其現代金屬粉末3D打印，集機械工程、CAD、逆向工程技術(shù)、分層制造技術(shù)、數控技術(shù)、材料科學(xué)、激光技術(shù)于一身，使得粉末冶金制品技術(shù)成為跨更多學(xué)科的現代綜合技術(shù)。

（1）粉末冶金技術(shù)可以大限度地減少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織。在制備稀土永磁材料、稀土儲氫材料、稀土發(fā)光材料、稀土催化劑、高溫超導材料、新型金屬材料（如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫結構材料等）具有重要的作用。

可以制備非晶、微晶、準晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列非平衡材料，這些材料具有的電學(xué)、磁學(xué)、光學(xué)和力學(xué)性能。
（3）可以容易地實(shí)現多種類(lèi)型的復合，充分發(fā)揮各組元材料各自的特性，是一種低成本生產(chǎn)金屬基和陶瓷復合材料的工藝技術(shù)。