框架式液壓機由于結構剛性好，精度高，抗偏載能力強，因而被越來(lái)越多的客戶(hù)所認可，值得注意的是框架式液壓機雖然和普通液壓機小異，但是在操作方面還是略有差異，那么如何正確操作框架式液壓機呢？
1、操作者事先應該經(jīng)過(guò)相應的課程和實(shí)踐培訓，在掌握了完整的操作技術(shù)后方可自行操作框架式液壓機，對于不了解設備結構性能的人員在人員指導下操作或者禁止操作。
2、操作人員在操作設備之前應先檢查設備各部位是否有異?，F象，排除設備外部故障，以避免設備故障給企業(yè)帶來(lái)生產(chǎn)損失。
3、操作人員應該經(jīng)常性的檢查油箱是否有漏油或者其它異?，F象，一經(jīng)發(fā)現應該及時(shí)維修，不得讓設備帶著(zhù)故障問(wèn)題進(jìn)行不合理生產(chǎn)。
4、如果設備出現故障需要維修，及時(shí)切斷電源，各程序都停止后方可進(jìn)行維修。
5、在設備運行的過(guò)程中，操作人員不得用手觸碰或調整模具，以防發(fā)生人身傷害。
6、要在設備的能力負荷范圍內使用，不得超負荷使用，以避免縮短設備使用壽命。
7、嚴禁超過(guò)框架式液壓機滑塊的大行程，模具閉合高度小不得小于600mm。
掌握正確操作方法，嚴格按照標準規范進(jìn)行執行，不僅能夠一定程度的框架式液壓機機的使用壽命，同時(shí)也操作人員的人身安全。

2000噸框架式液壓機在裝配時(shí)少不了緩沖裝置的安裝，對于緩沖裝置的設計，是為了防止油缸活塞在快速運動(dòng)到行程末端有可能對缸體前后端蓋造成撞擊損壞，一般有四種緩沖裝置，即圓柱形緩沖裝置、圓錐形緩沖裝置、可變節流口式和可調節流槽式，原理都是利用節流以在活塞運動(dòng)到行程末端時(shí)降速。
2000噸框架式液壓機工作現場(chǎng)
a.圓柱形環(huán)隙式緩沖裝置
當緩沖柱塞進(jìn)入缸蓋上的內孔缸蓋和緩沖活塞間形成緩沖油腔，被封閉油液能從環(huán)形間隙排出，產(chǎn)生緩沖壓力，從而實(shí)現減速緩沖。這種緩沖裝置在沖過(guò)程中，由于其節流面積不變，故緩沖開(kāi)始時(shí)，產(chǎn)生的緩沖制動(dòng)力很大，快就降低了。其緩沖效果較差，但這種裝置結單，制造成本低，所以在系列化的成品液壓缸中多采用這種緩沖裝置。
b.圓錐形環(huán)隙式緩沖裝置
由于緩沖柱塞為圓錐形，所以緩沖環(huán)形間隙隨位移量而改變；即節流面積隨緩沖行程的增大而縮小，使機械能的吸收較均勻，其緩沖效果較好。
c.可變節流槽式緩沖裝置
在緩沖柱塞上開(kāi)有由淺漸深的三角節流槽，節流面積隨著(zhù)緩沖行程的增大而逐漸減小，緩沖壓力變化平緩。
d.可調節流孔式緩沖裝置
在緩沖過(guò)程中，緩沖腔油液經(jīng)小孔節流排出，調節節流孔的大小，可控制緩沖腔內緩沖壓力的大小，以適應液壓缸不同的負載和速度工況對緩沖的要求，同時(shí)當活塞反向運動(dòng)時(shí)，高壓油從單向閥進(jìn)入液壓缸內，活塞也不會(huì )因推力不足而產(chǎn)生啟動(dòng)緩慢或困難等現象。

500噸框架式快速薄板沖壓液壓機
500噸框架式液壓機主要技術(shù)參數：
1.公稱(chēng)壓力:5000KN
2.液體很大壓力:25Mpa
3.滑塊行程:500mm
4.很大開(kāi)口尺寸：1500mm
5.工作臺有效尺寸:1000mm1000mm
6．空下速度：120mm/s
7.工進(jìn)速度：5-15mm/s
8.回程速度：100mm/s
500t框式液壓機試機
該系列液壓機主要用于汽車(chē)、拖拉機、機車(chē)車(chē)輛、船舶、電機、儀表等工業(yè)．以及動(dòng)力工業(yè)和航空工業(yè)等部門(mén)的金屬薄板拉伸、彎曲、沖裁、擠壓、成型工藝等。對于各種高強度合金板料的拉伸工作也適宜。該系列機床可帶移動(dòng)工作臺．并用PLC控制。
框架式液壓機沖壓案例展示
①機身采用計算機優(yōu)化設計，為全鋼板焊接框架式結構，精度保持性好。
②液壓控制采用插裝閥集成系統，工作可開(kāi)、流量大、內泄小、使用壽命長(cháng)、系統高度集成，減少了連接管路與泄露點(diǎn)。
③采用按鈕集中控制，具有調整、手動(dòng)和半自動(dòng)（定程單次和定壓?jiǎn)未危┤N操作方式。
④四角八面導軌，導向精度高，抗偏載能力強，并采用集中潤滑。
⑤滑塊運動(dòng)速度快，工作。
⑥滑塊工作壓力、空載快速下行和慢速。

框架式液壓機
（一）用途
框架式液壓機適用于對機器零部件進(jìn)行裝配、拆卸、校直、壓延、拉伸、折彎、沖孔等工作，真正實(shí)現一機多用；可用于校正變形工件、拆裝圓柱錐形軸承、壓裝各種緊配件。
（二）特點(diǎn)
采用的焊接技術(shù)，上下活動(dòng)空間大，便于工件的壓制，可預置工作壓力，可配電子數碼噸位顯示，液壓系統散熱裝置。立可移動(dòng)泵站，回程液控卸荷，可選裝防護網(wǎng)。
（三）如按傳遞壓強的液體種類(lèi)來(lái)分，有油壓機和水壓機兩大類(lèi)。水壓機機產(chǎn)生的總壓力較大，常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具，而自由鍛水壓機不用模具。我國制造的臺萬(wàn)噸水壓機就是自由鍛造水壓機。
◆性能特點(diǎn)：
◇采用框架式結構，剛性好、精度高、抗偏載能力強；
◇采用整體式插裝閥集成系統，泄露點(diǎn)少，動(dòng)作可靠，使用壽命長(cháng)；
◇配置導軌自動(dòng)潤滑裝置；
◇采用PLC控制的電氣系統，結構緊湊，工作靈敏、可靠，柔性好；
◇工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節，操作簡(jiǎn)便；
◇可實(shí)現定壓、定程兩種成型工藝，具有保壓延時(shí)功能，延時(shí)時(shí)間可調；
◇拉伸、壓邊滑塊可通過(guò)定位銷(xiāo)聯(lián)為一體，實(shí)現單動(dòng)工藝動(dòng)作；
◇采用按鈕集中控制，具有調整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。
◆使用領(lǐng)域：
◇適用于深、淺拉伸工藝，也可用于彎曲、翻邊、沖裁落料等工藝。
◇特別適用于以下領(lǐng)域：
◇大型汽車(chē)、農用車(chē)覆蓋件及其它零件；
◇容器類(lèi)：不銹鋼、鋁、搪瓷浴槽，壓力容器，不銹鋼洗滌槽；
◇拖拉機、摩托車(chē)、航空、航領(lǐng)域。
◆可選配附件或功能：
1、移動(dòng)工作臺
2、沖裁緩沖裝置
3、光電保護裝置
4、打料裝置
5、PLC可編程控制器
6、模具加熱及溫控裝置
7、觸摸式工業(yè)顯示屏
8、液壓系統加熱，冷卻裝置
9、行程、壓力、速度數顯、數控裝置
10、壓邊滑塊、液壓墊四角分別調壓裝置
11、安全栓

我們是目前中國生產(chǎn)品質(zhì)精良的機械設備制造企業(yè)。公司來(lái)自市區工業(yè)區，公司現位于經(jīng)濟科技開(kāi)發(fā)區濱海園區。離機場(chǎng)3公里距離，接近港，給公司的發(fā)展帶來(lái)無(wú)限的商機.現公司嚴格按ISO9001-2008質(zhì)量管理體系進(jìn)行質(zhì)量監控和內部管理，所有產(chǎn)品由液壓設計工程師主設計。產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)周到，是本地區生產(chǎn)規模較大，產(chǎn)品產(chǎn)量性能在用戶(hù)中具有良好的信譽(yù)，并通過(guò)歐盟CE認證。產(chǎn)品不光，而且還亞洲，歐洲，美洲等市場(chǎng)。公司憑著(zhù)二十年來(lái)對機械生產(chǎn)設備的精心研制及開(kāi)發(fā)，為廣大客戶(hù)提供機械設備與的配套設備及技術(shù)服務(wù)。
生產(chǎn)10噸-5000噸,YS32、YS71、YS33系列四柱液壓機及YS41系列單柱液壓機，框架式液壓機，平板硫化機，自動(dòng)電腦液壓機，三通成型液壓機，彎頭成型液壓機，封頭成型液壓機,防盜門(mén)成型液壓機，深壓紋液壓機，臥式有色金屬熱擠壓液壓機等多種規格的液壓機，并可根據用戶(hù)需求而設計定做各種規格液壓機及管件模具等等。我公司在不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，努力為客戶(hù)提供優(yōu)良的售后服務(wù)。

定期維護，是由技術(shù)熟練人員和操作者共同進(jìn)行的工作，對于兩班制生產(chǎn)的用戶(hù)單位，推薦為每2個(gè)月一次。
四柱液壓機的定期維護工作一般有以下內容
①、 根據四柱液壓機結構特點(diǎn)、傳動(dòng)特點(diǎn)和使用情況等，拆下可以并需要拆下的零件，如：箱蓋、防護罩、軸承蓋等，清理、清洗和擦拭，加潤滑油后重裝。
②、 清洗、疏通潤滑部位的油嘴、油杯、油管等，加注潤滑油（脂），確保潤滑良好。
③、 緊固應該緊固的松動(dòng)部位。
④、 清洗導軌及滑動(dòng)面，毛刺和附著(zhù)的污物。
⑤、 根據四柱液壓機的具體情況更換需要更換的易損零件。
⑥、 按說(shuō)明書(shū)要求對四柱液壓機的液壓系統中需要維護的部位進(jìn)行檢查、維護。如清洗濾油裝置，檢查油質(zhì)、油量。檢查壓力表，油管接頭等部位，防止漏油現象。需要時(shí)更換接頭部分的密封元件。檢查液壓油清潔度。
⑦、 按說(shuō)明書(shū)電氣部分的要求，檢查、清掃電氣部分的線(xiàn)路與裝置。注意：電氣部分的維護由具備電氣技術(shù)熟練人員進(jìn)行。
⑧、 校正四柱液壓機的指示顯示裝置。檢查機器的防護裝置。
⑨、 按說(shuō)明書(shū)要求檢查氣缸的工作情況，并嚴格按規定進(jìn)行維護，確保使用。