臺鉆和立鉆的區別是；臺鉆是采用塔形皮帶輪進(jìn)行變速，而立鉆是采用齒輪組進(jìn)行變速。另外立鉆的功率比較大，可以鉆比較大的孔，還可以打自動(dòng)走刀，可以正反轉，可以攻絲。而臺鉆就只能鉆孔而已。臺鉆一般只能使用鉆夾頭夾住直柄鉆頭進(jìn)行鉆孔，有的臺鉆也可以裝不太大的錐柄鉆頭進(jìn)行鉆孔。由于是采用皮帶輪進(jìn)行轉動(dòng)，鉆頭太大了，皮帶輪會(huì )打滑。而立鉆則直柄鉆頭、錐柄鉆頭都可以使用，還可以攻絲、鉸孔，用途比較廣泛。



臺鉆是安裝在工作臺上的，一般加工直徑較小、精度要求不高的孔，也可以攻絲，改變主軸轉速時(shí)，一般是改變皮帶的位置（在一對塔輪上）。



立鉆是安裝在地面上的，剛性高，除了能完成臺鉆的加工任務(wù)，還可以加工直徑較大、精度要求較高的孔，主軸變速是通過(guò)“換擋桿”操作的，簡(jiǎn)單、方便。立鉆可以使用臺鉆的鉆頭，而臺鉆不一定能使用立鉆的鉆頭

看看工人操作車(chē)床要注意什么細節吧！



1、在工作前須檢查機床運轉情況，若發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)報告修理。工件和刀具要固定牢固，在床面上不準堆放工量具及其他物品。



2、卡盤(pán)、花盤(pán)須有保險裝置，在使用前要扳緊?？ūP(pán)（如圓錐軸卡盤(pán)）要裝上拉桿。



3、在機床運轉過(guò)程中不準用手清除切削。



4、用銼刀在車(chē)床上操作時(shí)須右手在前，左手在后。



5、在加工長(cháng)零件時(shí)要用刀架或中心架。長(cháng)料加工時(shí)，長(cháng)料從主軸后伸出的長(cháng)度不得超過(guò)200毫米并應加上醒目標志。當長(cháng)料伸出長(cháng)度超出200毫米時(shí)應裝上支架。



6、在工件轉動(dòng)時(shí)嚴禁用手纏砂布擦光零件或用棉紗擦光零件。



7、在擦光內孔和外圓時(shí)，須用木棒墊纏砂布。



8、 在加形狀不規則的零件或偏心零件時(shí)，要平衡配重并夾緊。先開(kāi)慢車(chē)，然后再變?yōu)樾枰霓D速。



9、在高速切屑及加工鑄件時(shí)，要戴防護眼鏡或加設防護罩，以防切屑傷眼。



10、在加工鋼件應注意采用斷屑刀具，并用鐵鉤清理切屑。



11、在裝夾工件、調整卡盤(pán)、校正測量工件時(shí)，須停車(chē)，并把刀架移到安全處，在校正后要拆除墊板等物，方能開(kāi)車(chē)。



12、下班時(shí)應切斷電源，將各種走刀手柄放在安全位置。

沖壓模具的各個(gè)零件須先經(jīng)過(guò)這些程序



　　先得開(kāi)料吧，不把材料開(kāi)出來(lái)怎么進(jìn)行下一步加工呢。開(kāi)料，也就是指粗加工。一般一塊模板須先經(jīng)過(guò)刨床大概刨平，然后再經(jīng)過(guò)大水磨（磨床，也稱(chēng)為大磨床）粗磨、粗加工，留一定的余量（一般留50條余量，精度要求正負十條就可以了），然后需要熱處理的就拿去熱處理，熱處理完畢了以后，在經(jīng)過(guò)大磨床精加工，這個(gè)時(shí)候精度就要求高一點(diǎn)了，比如模板厚度是25.00mm，那么精度要求須在正負0.01mm以?xún)??？茨０宓淖饔昧?，一般差一到兩條都沒(méi)多大關(guān)系，只要打出來(lái)的產(chǎn)品沒(méi)有模具印子就好了。



　　磨床加工完了以后，送去放穿線(xiàn)孔，然后線(xiàn)割，再然后銑床、CNC等



　　如果是小零件，是這樣的：根據零件大小，用鋸床鋸，或用銑床銑，開(kāi)粗以后磨床磨，多余的切割片切掉，搞得差不多了看情況要么去線(xiàn)切割割，要么去CNC(也成高速銑床)加工，需要放電就放點(diǎn)等。完了之后品保測量。



　　總的來(lái)說(shuō)，就是刨床、車(chē)床、銑床、鉆床、磨床，這些是模具鉗工人員須熟練操作的，不過(guò)現在稍微大一點(diǎn)的廠(chǎng)基本都用不到刨床、車(chē)床，因為都是有專(zhuān)人負責加工的，根本用不著(zhù)你操心。撇開(kāi)刨床、車(chē)床，還有哪些加工設備須為鉗工人員所掌握呢？



　　既然制作一套沖壓模具需要用到這么多的加工設備，那么修模具呢？模具為什么要修？



　　因為壞了，打不出產(chǎn)品；為什么會(huì )壞？因為設計人員設計的不合理、或者模具生產(chǎn)時(shí)間長(cháng)了，修模人員的技術(shù)問(wèn)題，又或者產(chǎn)線(xiàn)人員的不小心等等。