國內半自動(dòng)絲印機的結構分為工作臺升降和絲網(wǎng)架左右滑行組成，這里就簡(jiǎn)單介紹氣動(dòng)式半自動(dòng)絲印機常見(jiàn)故障的簡(jiǎn)單檢修方法。
　　1、按啟動(dòng)鍵工作臺無(wú)動(dòng)作故障：我們檢查機器氣源是否接通，升降電磁閥是否損壞，如已損壞就進(jìn)行更換即可。
　　2、工作臺已經(jīng)升起，絲網(wǎng)架無(wú)動(dòng)作：檢查工作臺升降感應器是否已經(jīng)感應到有信號輸出，排除故障后檢查控制絲網(wǎng)架左右的電磁閥是否損壞或堵塞。清除了以上兩種故障機器應該能進(jìn)行下一步動(dòng)作了。
　　3、機器已經(jīng)完成印刷單無(wú)法進(jìn)行回墨、工作臺無(wú)法回到原位發(fā)出報警：還是檢查絲網(wǎng)架右邊感應器是否被感應或損壞，排除故障后機器可以進(jìn)行正常工作了。

絲印機的工作流程：　　

1、使用刮刀把油墨涂在網(wǎng)版上。

2、再用刮膠以固定角度，將油墨平整的劃向一邊，此時(shí)油墨會(huì )依照網(wǎng)版制造時(shí)的圖案，因滲透而印在被印物上，而且可以重復印刷。

3、而印刷網(wǎng)版在洗版后還可以繼續保存使用。

由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動(dòng)式線(xiàn)接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動(dòng)，了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過(guò)整個(gè)版面后抬起，同時(shí)絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個(gè)印刷行程。

當絲印機停止運轉時(shí)，可能是因為機器的高速運轉和使用時(shí)間較長(cháng)的原因，機器的某些部件和螺絲位置為產(chǎn)生松動(dòng)，用的時(shí)間久了，就要擰擰螺絲，上上油，它也是需要精心呵護的，一般情況是不會(huì )出現大的問(wèn)題。

絲網(wǎng)印刷過(guò)程中，刮刀與網(wǎng)版是水平觸摸并發(fā)生壓力，這么刮刀在運用必定次數后，必定發(fā)生磨損。一同，在運用中也難免發(fā)生磕碰現象，因而刮刀會(huì )出現傷痕，刮刀磨損后就會(huì )影響打印效果;因而在打印前，先要檢查刮刀膠條刀口的平直、銳度及缺點(diǎn)等。

絲網(wǎng)印刷機刮墨刀安裝平直缺口的的膠條的一端做為刃口，平整性差的一端裝在柄中，字裝時(shí)不能損傷刃口，絲網(wǎng)印刷機上安裝刮墨刀規范，螺絲不要擰的太緊以免損壞刮刀，且要做到裝夾平，高低平，與網(wǎng)面接觸平。

生產(chǎn)中，要經(jīng)常檢查絲網(wǎng)印刷機刮墨刀刃部的質(zhì)量情況，一種簡(jiǎn)易的檢查方法是：在一塊平面玻璃上，均勻涂一層油墨，然后用刮墨刀輕輕亂墨，根據亂后的殘跡，即可確定刀刃部的缺陷。刮墨刀磨損后，可以用研磨的主法恢復其精度。不同的絲網(wǎng)印刷品，絲網(wǎng)印刷機刮墨刀壓力需要重新進(jìn)行調節，以油墨的濃度來(lái)判斷調節的效果。
對油墨吸收力較大的布、紙和軟質(zhì)塑料類(lèi)等承印物表面較軟的物體對印刷間隙值的要求就不那么嚴格。通常精度要求較高的印刷品在印刷時(shí)要求間隙值在 l一3毫米之間。對普通印刷品其間隙可為2—6毫米。曲面印刷時(shí)間隙值要小一些，而平面印刷時(shí)間隙值要大一些。
造成模版污染的主要原因是油墨控制不當，致使干墨留在了網(wǎng)眼內。在使用溶劑型油墨或水性油墨時(shí)，其原因是調墨過(guò)稀或過(guò)稠。應該在調墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時(shí)，應努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽(yáng)光照射。