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造紙生產(chǎn)線(xiàn)機械設備回收,盤(pán)磨機由大功率的同步電機帶動(dòng),運行過(guò)程中動(dòng)、定盤(pán)擠壓并摩擦纖維,同時(shí)由液壓推進(jìn)控制進(jìn)退刀,并通過(guò)旋轉螺旋推進(jìn)器進(jìn)料。
盤(pán)磨機異常振動(dòng)的原因有多種,如旋轉部件的缺陷、損壞以及運行過(guò)程中壓力不穩、出口堵塞、磨刀損壞等情況,而在磨漿過(guò)程中的進(jìn)退刀控制過(guò)程也會(huì )引起振動(dòng)的變化。
制漿造紙按照工藝流程主要分為制漿和造紙兩個(gè)工序,制漿是將植物纖維原料或回收的廢紙制成紙漿的過(guò)程,造紙是使用適當的工藝將紙漿抄造成各種不同性能的紙或紙板的過(guò)程。
制漿造紙工藝比較復雜,不同原料、不同制漿方法形成的紙漿特性不同,所產(chǎn)生的紙制品也不同。
目前主要的制漿方法是硫酸鹽法制漿、化學(xué)機械法制漿和廢紙制漿。
其中,鹽法制漿是目前主要的制漿方法,化學(xué)機械法制漿和廢紙制漿是具有較好發(fā)展前景的制漿方法。
造紙是用紙漿制成各種紙制品的過(guò)程。造紙企業(yè)的紙產(chǎn)品和工藝布局不盡相同,通常包括漿料制備、上漿系統、紙機和紙板機等基本單元。
紙和紙板的生產(chǎn)都采用通用技術(shù),但由于纖維和非纖維原材料的不同物理和化學(xué)特性,以及制造工藝上的可變性,產(chǎn)品的性能和質(zhì)量變化范圍很寬。
來(lái)自制漿車(chē)間的紙漿或漿板,需經(jīng)過(guò)打漿、加填料、施膠、調色、凈化、篩選等一系列加工程序,然后在造紙機或紙板機上通過(guò)紙頁(yè)成形、脫水、壓榨、干燥、壓光和卷取,抄成紙卷,紙卷經(jīng)過(guò)分切,裁成一定規格的平板紙;或通過(guò)復卷,分卷為一定規格的卷筒紙,終予以包裝。
一定情況下,在分切或復卷前,還需進(jìn)行超級壓光處理。
現代造紙工藝的紙頁(yè)成形是在紙機上完成的。
紙機的分類(lèi)通常是以其網(wǎng)部的形式來(lái)進(jìn)行的。一般可分為長(cháng)網(wǎng)紙機、圓網(wǎng)紙機和夾網(wǎng)紙機。
長(cháng)網(wǎng)紙機的網(wǎng)部由長(cháng)網(wǎng)案組成,有一個(gè)水平的或近似水平的供紙料脫水的網(wǎng)面,網(wǎng)的下面裝配有適應不同要求的各種脫水元件。
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