修沖壓模具需要會(huì )的技術(shù)和用到的加工設備?



沖壓模具的各個(gè)零件須先經(jīng)過(guò)這些程序



　　先得開(kāi)料吧，不把材料開(kāi)出來(lái)怎么進(jìn)行下一步加工呢。開(kāi)料，也就是指粗加工。一般一塊模板須先經(jīng)過(guò)刨床大概刨平，然后再經(jīng)過(guò)大水磨（磨床，也稱(chēng)為大磨床）粗磨、粗加工，留一定的余量（一般留50條余量，精度要求正負十條就可以了），然后需要熱處理的就拿去熱處理，熱處理完畢了以后，在經(jīng)過(guò)大磨床精加工，這個(gè)時(shí)候精度就要求高一點(diǎn)了，比如模板厚度是25.00mm，那么精度要求須在正負0.01mm以?xún)??？茨０宓淖饔昧?，一般差一到兩條都沒(méi)多大關(guān)系，只要打出來(lái)的產(chǎn)品沒(méi)有模具印子就好了。



　　磨床加工完了以后，送去放穿線(xiàn)孔，然后線(xiàn)割，再然后銑床、CNC等



　　如果是小零件，是這樣的：根據零件大小，用鋸床鋸，或用銑床銑，開(kāi)粗以后磨床磨，多余的切割片切掉，搞得差不多了看情況要么去線(xiàn)切割割，要么去CNC(也成高速銑床)加工，需要放電就放點(diǎn)等。完了之后品保測量。



　　總的來(lái)說(shuō)，就是刨床、車(chē)床、銑床、鉆床、磨床，這些是模具鉗工人員須熟練操作的，不過(guò)現在稍微大一點(diǎn)的廠(chǎng)基本都用不到刨床、車(chē)床，因為都是有專(zhuān)人負責加工的，根本用不著(zhù)你操心。撇開(kāi)刨床、車(chē)床，還有哪些加工設備須為鉗工人員所掌握呢？



　　既然制作一套沖壓模具需要用到這么多的加工設備，那么修模具呢？模具為什么要修？



　　因為壞了，打不出產(chǎn)品；為什么會(huì )壞？因為設計人員設計的不合理、或者模具生產(chǎn)時(shí)間長(cháng)了，修模人員的技術(shù)問(wèn)題，又或者產(chǎn)線(xiàn)人員的不小心等等。

沖壓模脫板的作用



　　脫板是脫料板的俗稱(chēng)，上模脫板的代號簡(jiǎn)稱(chēng)為PSU，脫板上面是止擋板(PPS)，然后是夾板(PHU)、墊板等。當然脫板不止有上脫板，還有下脫料板等。



什么叫脫板呢？



沖壓模脫板的作用是什么呢？

　　“脫”，當然不是指脫光的意思哈。脫光這個(gè)理解也沒(méi)有什么失誤，呵呵。這里的脫的確就是指脫光、脫開(kāi)的意思，意思就是說(shuō)把材料或者產(chǎn)品從模具上卸下來(lái)，俗稱(chēng)“脫料”，當產(chǎn)品卡在模具上下不來(lái)的時(shí)候，俗稱(chēng)“不脫料”，在修理模具問(wèn)題的時(shí)候，經(jīng)常會(huì )碰到“不脫料”的問(wèn)題，比如“xx模具不脫料了，你去修理一下！”，就是指產(chǎn)品粘在模具上下不來(lái)的意思。



　　沖壓模脫板的作用是什么呢？當然個(gè)作用是脫料了，即把產(chǎn)品從模具上卸下來(lái)，想想他還有沒(méi)有別的作用呢？當模具閉合的時(shí)候他是什么樣子的呢？



　　哈哈，想到了吧？當然是要和下模板配合到一起了，和下模板配合到一起是為了達到什么目的呢？當然就是壓料啦。想到了沒(méi)呢？



　　綜合起來(lái)，沖壓模脫板的作用有兩個(gè)，一是脫料、把產(chǎn)品脫開(kāi)；第二個(gè)就是壓料，把材料壓住，以便進(jìn)行折彎、沖孔等工序。



　　你也可以這樣說(shuō)，沖壓模脫板的作用就是脫料和壓料。這樣也可以，表達的很清楚，通俗易懂。

規范沖床操作程序及方法，確保人身安全，設備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩定。 沖床是具有很大風(fēng)險加工機床，須牢固樹(shù)立安全的思想，須嚴格操作流程，嚴防意外發(fā)生。



（一）執行工廠(chǎng)安全技術(shù)守則和本設備操作規程。

(1)上班前檢查沖壓工作區有無(wú)無(wú)關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無(wú)松動(dòng)，模具松動(dòng)須重新組合模具。

(2)檢查沖床運行模式，是單手動(dòng)、還是雙手動(dòng)或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時(shí)不需要聯(lián)動(dòng)方式，因此不允許置于聯(lián)動(dòng)位置。

(3)當發(fā)現異常問(wèn)題,比如異常聲響等。排除故障或修理前須將總電源關(guān)閉。

(4)合模時(shí)應停機飛輪停止運轉時(shí)進(jìn)行，合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程，無(wú)誤后方可以開(kāi)機。

(5)物品須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。

下班時(shí)如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源，關(guān)閉供電箱。



（二）工作前先用手搬動(dòng)飛輪數轉或電紐一開(kāi)即關(guān)，不得突然起動(dòng)，并檢查下列情況。

(1)須檢查機床的潤滑系統、機械系統是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。

(2)須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無(wú)松動(dòng)現象。

(3)須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動(dòng)，飛輪是否跳動(dòng)，飛輪離合器是否可靠。

(4)須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復連擊情況。

(5)須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。

(6)須檢查電氣接地線(xiàn)是否完好、可靠。