太陽(yáng)工機磨床的注意事項：
1、更換砂輪時(shí)，先要進(jìn)行外觀(guān)檢查，是否有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲音清脆確無(wú)裂紋。安裝砂輪時(shí)按規定的方法和要求裝配，調試后進(jìn)行安裝，試車(chē)，一切正常后，方可使用；
2、要提高磨削后的工件精度，除努力消解上述因素的影響外，還注意工件加工過(guò)程中定位基準的合理選擇、裝夾方法、砂輪的選擇與正確修理、合理選擇磨削用量和工藝方法；
3、由于磨床砂輪的轉速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當，撞碎砂輪會(huì )造成非常嚴重的后果，因此，磨削加工的技術(shù)工作顯得特別重要，采取可靠的防護裝置，操作要精神集中；
4、磨削時(shí)砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會(huì )傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應采取適當的防護措施。

太陽(yáng)工機磨床的性能：
1、雙檔定位轉塔：通過(guò)0度定位的內、外徑研磨及定位則通過(guò)使用斜面砂輪能夠地研磨外徑、端面。
2、砂輪軸：通過(guò)夾緊力使研磨能力提高。
3、內、外徑、端面測量接觸式傳感器：有效于批量生產(chǎn)，特別是大直徑工件或深孔工件時(shí)，用手調尺寸測量時(shí)需要測量?jì)x或需要熟練技術(shù)的情況很多，給其帶來(lái)幫助，使其效率化。
4、ATC的刀庫：可收納砂輪工具，實(shí)現了砂輪交換時(shí)間的縮短與復合加工。
5、旋轉式修正器：有效于砂輪的使用，在旋轉盤(pán)配置了多剛石的旋轉式金剛鼓輪修正器。但是，背端面無(wú)法修正。
6、工作臺定位置停止(傳感器式)：通過(guò)找位提高了工件交換工序、手動(dòng)測量的操作性，與選項中的內外徑、端面測量并用,可避開(kāi)鍵槽和螺孔進(jìn)行測量。
7、單剛筆修正器：標準配置了砂輪外、端面用及背端面用的2只，支持復合加工。
8、油霧集塵器：推薦把機床設置在干凈的恒溫室內，在研磨加工種，由內藏過(guò)濾器吸出從研磨點(diǎn)發(fā)出的冷卻液油霧并分離冷卻液成分，把清新的空氣放出機外。
9、冷卻液溫度管理裝置：可以控制加工工件及機床主體的溫度，實(shí)現了更的加工。
10、冷卻液水平開(kāi)關(guān)(下限)：不需要特意打開(kāi)冷卻液箱，便可確認冷卻液的水量。
11、冷卻液2次分離器：紙濾器型的冷卻液2次分離，推薦在度厭惡劃痕或加工非磁性材料時(shí)使用。
12、強力型磁性分離器：采用稀土磁體，使之提高吸著(zhù)性低的淬火木材的碎屑捕集性。

磨床維修床身導軌在垂直平面內的不直度
在床身導軌上放一個(gè)檢具。檢具上有兩個(gè)支點(diǎn)在一根導軌上，兩支點(diǎn)間的距離250和500別有一個(gè)可調整的支點(diǎn)，在另一根導軌上。
在檢具上和床身導軌平行放一個(gè)水平儀。移動(dòng)檢具，每隔250記錄一次水平儀讀數，在導軌全部長(cháng)度上至記錄三個(gè)讀數。將水平儀讀數依次排列，畫(huà)出檢具運動(dòng)曲線(xiàn)。
在每1米長(cháng)度上的運動(dòng)曲線(xiàn)和它的兩端點(diǎn)連續間的大坐標值，就是1米長(cháng)度上不直度的誤差。
作相互平行的直線(xiàn)夾住運動(dòng)曲線(xiàn)，距離小的兩條平行線(xiàn)間的坐標值，就是導軌全部長(cháng)度上不直度的誤差。