活性污泥因為成分復雜，導致其厭氧腐化過(guò)程緩慢。有學(xué)者將粒狀活性炭用于活性污泥的厭氧腐化，使活性污泥腐化過(guò)程中甲烷產(chǎn)率提高了17.4%，同時(shí)使活性污泥腐化率提高了6.1%。另外在活性炭表面引入-SO3H，對合成甲基叔戊基醚過(guò)程有催化作用，該催化劑制備方便，催化活性高且不易分解，體現出改性活性炭催化劑的應用潛能。有研究表明采用粒狀活性炭負載臭氧體系使腐殖酸的催化氧化率達到48.1%，為腐殖酸的降解提供了新的途徑。通過(guò)活性炭負載氧化鋁作為改性活性炭糊電極用于苯酚的電催化氧化研究，表現出了較好的穩定性和可重復使用性，同時(shí)具有相對較低的檢出限和較寬的檢測范圍。

用于儲氫
常用儲氫方法有高壓氣態(tài)儲氫、液化儲氫、金屬合金儲氫和有機液體氫化物儲氫、炭材料儲氫等，其中炭材料主要有超級活性炭、納米碳纖維以及碳納米管等，而超級活性炭因為原料豐富、比表面積大、表面化學(xué)性能修飾、儲氫量大、解吸速度快、循環(huán)使用壽命長(cháng)以及容易產(chǎn)業(yè)化受到廣泛關(guān)注。有學(xué)者利用 CO2活化模板制備多孔碳，獲得了微孔介于0.7～1.3nm、中孔介于2～4nm、比表面積2829m2·g-1、孔容2.34cm3·g-1的超級活性炭材料，其在室溫298K、中等壓強8MPa條件下，對氫的吸附量可達0.95%。

21世紀以來(lái)，類(lèi)似于金屬-有機框架的多孔固體材料為氫的吸收儲存開(kāi)辟了新的發(fā)展方向。有學(xué)者在溫和條件下將活性炭引入到金屬－有機框架材料中，合成了具有高比表面積的活性炭-金屬-有機框架混合材料，在77K、10 MPa條件下，對氫的吸附量從8.2%提高到了13.5%?？刂瞥壔钚蕴恐苽涔に?，得到適宜儲氫的比表面積和孔徑大小及分布，進(jìn)而進(jìn)行表面修飾，在室溫及中等壓強下，提高儲氫量是超級活性炭?jì)溲芯考皯玫年P(guān)鍵。

熱再生法的再生效率比較高，時(shí)間短，應用比較范圍廣泛，但再生過(guò)程中炭損失較大，可達5%～10%。同時(shí)再生后的炭機械強度有所下降，吸附效率也會(huì )有所降低，多次重復再生后喪失吸附性能。

濕式氧化再生法
濕式氧化再生法是指在高溫高壓的條件下，用氧氣或空氣作為氧化劑，將處于液相狀態(tài)下吸附的有機物氧化分解成小分子物質(zhì)的一種處理方法濕式氧化再生法操作比較簡(jiǎn)單、對吸附能力的影響小，炭損失率較低，通常適合處理毒性高，生物難降解的有機物。 [10]
以上均為傳統再生方法，通常，傳統的活性炭再生方法還有以下共同的不足：①活性炭損失較大；②再生后吸附能力會(huì )有明顯下降；③再生時(shí)產(chǎn)生的尾氣會(huì )造成二次污染。 [10] 隨著(zhù)科技發(fā)展，出現了一些新興再生方法
超臨界流體再生法
超臨界流體（SCF）的優(yōu)點(diǎn)是密度大，溶解度大，傳質(zhì)速率高，擴散性能好，表面張力小。吸附的有機物非常容易溶于SCF溶劑。通過(guò)改變溫度和壓力，可以有效地將有機物與SCF分離，達到活性炭再生的目的。
超臨界流體（SFE）法再生活性炭中，常用的超臨界流體為超臨界CO2。該法對吸附類(lèi)型是化學(xué)吸附的有機物再生效率不高，同時(shí)對工藝的技術(shù)及設備材料的要求比較高，投資費用大。該方法的研究還大都處于實(shí)驗室規模，離實(shí)現工業(yè)化還有一定差距。