PPA塑膠原料樹(shù)脂通常對脂肪烴、芳香烴、氯代烴、酯、酮、醇和大多數水溶液表現出的抗溶性。這類(lèi)樹(shù)脂不能經(jīng)受的酸和強氧化劑的作用?？扇苡诜雍图追?。PPA并非天生阻燃，根據UL94標準，阻燃級牌號的樹(shù)脂的定級為VO，直至0．031英寸厚度。
盡管其它熔融工藝也能使用，絕大多數PPA樹(shù)脂是用傳統注塑法加工的。把 PPA原料預干燥到低于 0．1%的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內，這些容器能PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0．15%或更低。加工濕的樹(shù)脂能使分子量降低，造成相應的機械性能上的損失。使用干燥劑儲斗式干燥器，在175°F條件下很容易把樹(shù)脂干燥到濕度達一25°F甚至更低。干燥時(shí)間視吸收的水量而定，一般在4—16個(gè)小時(shí)范圍內。
PPA塑膠原料注塑時(shí)熔融溫度在615—650°F范圍內，物料在機筒內的停留時(shí)間不超過(guò)10分鐘，這樣注塑出來(lái)的產(chǎn)品機械性能佳。要求模具溫度至少275°F，以便得到完全結晶和尺寸穩定性佳的產(chǎn)品。具有部分厚壁的部件，由于冷卻速度慢，可以在較低的模溫塑。模溫對于成品部件的表面外感佳化是至關(guān)重要的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹(shù)脂的模具表面溫度要求350°F。
由于PPA樹(shù)脂的的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性一起，使PPA成為汽車(chē)工業(yè)許多用途的候選者。趨向更好的空氣動(dòng)力學(xué)車(chē)身設計連同更的馬達，將提高發(fā)動(dòng)機箱的溫度，使傳統的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車(chē)前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線(xiàn)元件和電氣元件。

PPA樹(shù)脂比脂肪類(lèi)聚酰胺如尼龍6，6等更結實(shí)堅硬；對水分的敏感度更低；熱性能更好；而且蠕變、疲勞和耐化學(xué)品性能也好得多。例如：含 45%玻璃短纖維的PPA樹(shù)脂，抗張強度約276MPa，彎曲模量超過(guò)13786MPa，熱變形溫度（HDT）549°F。即使礦物填料級的PPA，抗張強度也能達到117MPa。PPA樹(shù)脂的延展性不如尼龍6，6，然而，已經(jīng)開(kāi)發(fā)出未增強的沖擊改性級PPA樹(shù)脂，其缺口懸臂梁式?jīng)_擊強度高達20英尺·磅/英寸。
廣的溫度范圍內和高濕度環(huán)境中保持其的機械特性－強度、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性。增韌品級PPA 結合的韌度與一定范圍的硬度和柔性，扣件中要求一次性使用的剛性、以及重復性使用中撓屈性的良好選擇
聚鄰苯二酰胺（簡(jiǎn)稱(chēng)PPA）樹(shù)脂是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結晶態(tài)的，也有非結晶態(tài)的，其玻璃化溫度在255°F左右。非結晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場(chǎng)合；半結晶態(tài)的PPA樹(shù)脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工藝下文主要介紹后者——半結晶態(tài)PPA樹(shù)脂，特別的除外。半結晶態(tài)PPAS的熔點(diǎn)約590°F，以不透明矩形切片的形式供應。
供應PPA塑膠原料
免費提供:PPA荷蘭物性 PPA美國阿莫科物性 PPA瑞士EMS物性
(1)PPA 荷蘭：CH230、C430、C645、E430N、CH230N、CH240N、TS200F6、TE250F6、TE250F8、G2330、5040HF、CF7、TR55、TR90、4133
(2)PPA 瑞士EMS EX3915.D-1500A,HTV-4X2,GV-5H,FE4581,XE3818,FE8121,XE3819,XE3769,XE3825,FE4581,G21
(3)PPA 美國阿莫科 AF-4122NL 22%玻纖增強、高光學(xué)反射能力90%以上
(4)PPA 美國阿莫科AF-1130VO 33%玻纖強化、耐高溫300℃ 、良好韌性、阻燃UL94V0
(5)PPA 美國阿莫科AS-1133HS 33%玻纖強化、良好韌性、阻燃UL94HB
(6)PPA AF-4133V0 33%玻纖強化、熱變形溫300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0
(7)PPA AF-6133V0 玻纖增強33%、適合用于紅外照射和潮濕環(huán)境

PPA樹(shù)脂的的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性一起，使PPA成為汽車(chē)工業(yè)許多用途的候選者。趨向更好的空氣動(dòng)力學(xué)車(chē)身設計連同更的馬達，將提高發(fā)動(dòng)機箱的溫度，使傳統的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車(chē)前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線(xiàn)元件和電氣元件。
PPA加纖瓷白色，目前主要用于led支架的生產(chǎn)上，現在做制作led支架主要用日本可樂(lè )麗的112 ，114目前市面上很少，大部分生產(chǎn)廠(chǎng)家也在慢慢的改用112型號的ppa，ppa國內加工改性廠(chǎng)家很少，做的比較好的廠(chǎng)家有上海金發(fā)，蘇州臺寶，廣州港洋達等。
產(chǎn)品性能編輯
特性
☆PPA強度、韌度和硬度性能，以及其良好的耐熱件，耐化學(xué)性及抗開(kāi)裂能力
☆PPA由于高溫和高濕環(huán)境下仍能保持強度和硬度，可在傳統的尼龍和聚酯所無(wú)法隨的就用中替換金屬
☆PPA塑料還具有的表面光澤性?？梢詫ζ溥M(jìn)行著(zhù)色而避免了表面噴涂，從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。
☆PPA塑料還具有良好的可加工性，并允許短的注塑循環(huán)時(shí)間
與PA46相比:
√PPA具有比PA46更高的熱穩定性；
√PPA具有比PA46更好的CTI/耐電弧能和紅外同流能力；
√PPA具有比PA46更好的耐化學(xué)性；
應用
☆ 汽車(chē)部件，包括燃油、傳動(dòng)及發(fā)動(dòng)機系統，可減輕重量、降低成本并提供長(cháng)時(shí)間的使用壽命；
☆ 芯片組和插座、杯體焊接支座；
☆ 片狀電容器、開(kāi)關(guān)及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器；
☆ 用于耐磨要求的場(chǎng)合，例如無(wú)潤滑軸承、密封、軸承隔離環(huán)和往復開(kāi)壓縮機零件；
☆ 連接器、控制器、傳感器、馬達及其它關(guān)鍵電子部件
PPA塑膠原料
:PPA荷蘭物性 PPA美國阿莫科物性 PPA瑞士EMS物性
(3)PPA 美阿莫科 AF-4122NL 22%玻纖增強、高光學(xué)反射能力90%以上
(4)PPA 美國阿莫科AF-1130VO 33%玻纖強化、耐高溫300℃ 、良好韌性、阻燃UL94V0
(5)PPA 美國阿莫科AS-1133HS 33%玻纖強化、良好韌性、阻燃UL94HB
(6)PPA AF-4133V0 33%玻纖強化、熱變形溫300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0
(7)PPA AF-6133V0 玻纖增強33%、適合用于紅外照射和潮濕環(huán)境
(8)PPA A-1006 良好耐沖擊性能、適合做承受壓力的管狀接頭、水龍頭等
(9)PPA AS-1566HS 65%礦物玻纖強化、高溫高彎曲強度和硬度、可著(zhù)色

聽(tīng)說(shuō)酵素洗衣液去污能力很強真的嗎？


是真的。酵素洗衣液潔凈力強，而且比較溫和，很適合用來(lái)洗衣服，所以就對這個(gè)東西長(cháng)了草。一直用展浪一款植物酵素嬰兒洗衣液，是朋友推薦的。確是好用，去衣服上的黃漬效果，泡沫不多很容易沖洗，還有淡淡的香味很舒服。




洗衣液的工作原理與傳統的洗衣粉，肥皂類(lèi)同，有效成分都是表面活性劑。區別在于：傳統的洗衣粉，肥皂采用的是陰離子型表面活性劑，是以烷基磺酸鈉和為主，堿性較強（洗衣粉PH一般大于12），進(jìn)而在使用時(shí)對皮膚的和傷害較大。
而洗衣液多采用非離子型表面活性劑，PH接近中性，對皮膚溫和，并且排入自然界后，降解較洗衣粉快，所以成為了新一代的洗滌劑。

日化原料在生活用品日化用品生產(chǎn)是不可少的，沒(méi)有開(kāi)發(fā)出來(lái)的各種日化原料也就沒(méi)有多姿多彩的日化用品。從人們較為普遍的洗衣服用到的洗衣粉洗衣液洗衣皂，到染發(fā)燙發(fā)給頭發(fā)做營(yíng)養，每天出門(mén)的洗臉刷牙，女生們女人們的化妝打扮，哪一種都離不開(kāi)日化用品日化材料。

日化原料如果不進(jìn)行回收，直接扔掉或者焚燒的話(huà)，會(huì )對我們生活環(huán)境造成大的污染和危害；而日化原料回收的意義就是可以保護我們生活的自然環(huán)境，還可以資源回收再利用，可以防止日化原料對我們的水源、空氣造成污染，日化原料回收可謂意義重大。