為硅烷浸漬處理效果，新建工程應在混凝土構件養護2～4周后施工，修補工程應在養護1～2周后施工。環(huán)境溫度低于5℃，或40℃，或風(fēng)力大于6級應停止施工，以減少物料損失。施工前先修補好混凝土結構缺陷，用鋼絲刷、壓縮空氣和淡水沖洗，將表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理干凈，并保持表面干燥3天以上。大面積浸漬硅烷前，先要進(jìn)行噴涂試驗，試驗區面積應有1-5平方料，然后按規定的方法對試驗區進(jìn)行鉆芯取樣和檢測，當測試結果符合判定標準時(shí)，才能在結構上大面積噴涂硅烷浸漬液

硅烷液體用法和用量：噴涂液體時(shí)應連續噴涂，使被涂表面飽和溢流。水平面施工，噴涂或涂刷至基材表面濕潤或至鏡面狀。在立面上，應自下面上的噴涂，垂流長(cháng)度為15-20cm，使被涂表面保持濕潤狀態(tài)幾分鐘。液體防水劑噴涂?jì)杀?，每遍噴涂量?00/㎡,間隔時(shí)間為4～6h，以達到更高的滲透深度

特點(diǎn)：
硅烷浸漬涂料具備強耐水、耐鹽霧、耐冷熱循環(huán)交替、抗紫外線(xiàn)、滲透能約3-4mm防止水氣滲透，對0.2毫米以下的裂縫很好的填充作用，使漆膜免受鹽水、鹽霧、 融雪劑和凍融對混凝土結構的腐蝕。

硅烷浸漬劑涂裝方法：
1.混凝土表面宜使用各種動(dòng)力打磨工具等方法，除去混凝土表面上的不牢灰漿、尖角、碎屑、海生物、苔蘚、油污等污染物及其它松散附著(zhù)物。
2.檢查混凝土結構外表面，對混凝土表面的粘附物、破損處、不穩定的松散結構、疙瘩、空鼓等缺陷用機械或手工方法清除并清理干凈，并填補、抹平 坑洞。如果存在混凝土錯臺現象， 是否鑿除凸出部分， 要按設計要求以及現場(chǎng)要求處理。
3.混凝土表面存在外露鋼筋頭及預埋鋼板時(shí)，應予以清除處理。在外露鋼筋頭周?chē)媒饎偳衅瑢⒉糠只炷燎谐?，形成喇叭口狀，使露筋位于其中，深度大?0以上，用手提式砂輪機和金剛石切割片將外露的鋼筋頭 沿處齊根切除， 用設計允許的材料處理鋼筋部分并補平，再與砼表面一起整體涂裝。切除鋼筋頭及預埋鋼板不得有損于鋼筋頭及預埋鋼板周邊的混凝土強度。
4.涂裝前的混凝土表面應干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6%。
5.應使用無(wú)氣噴涂設備進(jìn)行噴涂，使用無(wú)氣噴涂時(shí)應有硅烷浸漬廠(chǎng)家的技術(shù)人員在現場(chǎng)負責技術(shù)，由經(jīng)驗豐富的操作人員來(lái)實(shí)施。每遍噴涂量為300/m2，噴涂?jì)杀?。兩遍之間的間隔時(shí)間至少為6h。
6.噴涂硅烷的混凝土齡期應不少于28d,或混凝土修補后應不少于14d。
7.混凝土表面溫度應在5 ~45C之間。

施工工藝
1、可用密封噴槍、滾筒或刷子等進(jìn)行施工。如使用刷子或滾筒施工，應當重復涂抹，直到表面潤濕；如使用密封噴槍?zhuān)瑖娡吭O備應為不斷循環(huán)的泵送系統，噴嘴壓強6 0～70kPa，水不得進(jìn)入該系統的任何部分。
2、混凝土基層應堅實(shí)、平整。若有蜂窩、麻面、開(kāi)裂、酥松等缺陷，則應事先修補好?；鶎討蓛?，去除積水、污跡、油漬、灰皮、浮渣等，為地滲透到基底應在干燥表面施工。
3、當混凝土采用脫模劑或養護劑時(shí)，應按有關(guān)規定，通過(guò)噴涂試驗確定脫模劑或養護劑對硅烷浸漬的影響，否則，在硅烷浸漬前，應充分；
4、在面干的混凝土表面施工，在水位變動(dòng)區施工時(shí)，應在水落到潮位，混凝土表面看不到水時(shí)施工，并能有3－6小時(shí)的干燥期使得硅烷被混凝土吸收，下雨或有強風(fēng)或強烈陽(yáng)光直射時(shí)不得施工；
5、施工應連續實(shí)施，一次施工或分兩次施工，用量為300g/m 2 ，兩次施工之間的間隔時(shí)間至少為6h。

硅烷檢測范圍：
1、硅烷、硅烷氣體、廢氣硅烷、鹵代硅烷、改性硅烷、納米硅烷、基氯硅烷、硅烷膜等；
2、性狀、密度、相對蒸汽密度、熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、蒸發(fā)熱、融化熱、生成熱、比熱容、臨界溫度、臨界壓力、溶解性、穩定性等。