干式銅米機是指銅米機采用的是分選過(guò)程中不加水的分選方式,主要采用氣流分選或靜電分選等方法進(jìn)行分選。濕式銅米機思路主要來(lái)源于選礦,采用重力搖床分選,以水為流體,在水流沖洗和床面振動(dòng)作用下,基于銅粒和塑料顆粒的密度不同而達到分選的目的，目前,國內的銅米機采用兩級破碎+氣流分選+靜電分選。

傳統銅米機中破碎設備合適的破碎對象是線(xiàn)纜中金屬導體直徑與刀間距相同的情況,即線(xiàn)型單一的廢舊線(xiàn)纜,而實(shí)際中線(xiàn)纜的狀態(tài)是雜亂無(wú)章的,破碎設備在處理亂線(xiàn)(線(xiàn)纜直徑大小不一)時(shí)會(huì )造成刀具的不必要磨損,破碎難度大,且破碎效率較低。

干式廢舊電線(xiàn)電纜線(xiàn)分離拆解回收設備，包括操作臺和設置于操作臺上的電箱﹑破碎裝置﹑旋風(fēng)送料裝置﹑除塵裝置﹑輔助裝置﹑震動(dòng)氣流分選裝置，所述破碎裝置設置有進(jìn)料口和出料口，所述旋風(fēng)送料裝置兩側分別設置有破碎裝置、除塵裝置和震動(dòng)氣流分選裝置，所述破碎裝置與除塵裝置沿旋風(fēng)送料裝置為中心相對設置，原料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎裝置，沿先后順序相應為破碎裝置、出料口、輔助裝置、旋風(fēng)送料裝置設置、震動(dòng)氣流分選裝置的運行步驟在設備內進(jìn)行分離拆解。通過(guò)增加輔助裝置、旋風(fēng)送料裝置的輸送環(huán)節讓原料分離更細致合理的結構設計，使得對于電線(xiàn)電纜中金屬資源的回收及廢料處理的問(wèn)題得到了有效解決，得到了自動(dòng)化強度高，分離完全，回收質(zhì)量高的設備，使用過(guò)程中節約勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率和減少對環(huán)境的污染，有利于環(huán)保的效果。

廢舊電線(xiàn)電纜再生利用設備，它由粉碎機1、輸送機2、振動(dòng)分離機3三個(gè)部分依次連接而組成；粉碎機機頭部分裝有固定刀片13和旋轉刀片9，切剪力度大，粉碎程度高；機頭中還裝有冷卻水箱14，工作時(shí)冷卻水對機體降溫，了被粉碎后的金屬線(xiàn)芯碎粒和塑料碎粒脫離，不致于粘連；振動(dòng)分離機3底部安裝的彈簧鋼板23增強了振床5的振動(dòng)分離效果。干式銅米機了原先廢舊電線(xiàn)電纜燃燒回收的方法，消除了環(huán)境污染，有利于生態(tài)平衡，有利于工人的身體健康，還充分回收了廢舊電線(xiàn)電纜中的塑料物料。干式銅米機推廣應用前景非常廣闊。

機械剝皮法：該方法采用的是剝線(xiàn)機設備，其屬于半機械化操作，需要一個(gè)人工，勞動(dòng)強度較大。更重要的是，該方法只適用于一些單股平方線(xiàn)和電纜線(xiàn)。如果我們回收的是汽車(chē)線(xiàn)、家電線(xiàn)、網(wǎng)線(xiàn)、電子線(xiàn)等原料，使用剝線(xiàn)機設備是不適合的。

不合格電線(xiàn)的危害： 劣質(zhì)的材料會(huì )引起電線(xiàn)的導電能力下降，同時(shí)發(fā)熱變嚴重，無(wú)法達到安全的使用標準，終導致電器無(wú)法正常工作，漏電情況頻發(fā)。不合格電線(xiàn)的耐高溫性和阻燃性也有限，在電線(xiàn)高負載的情況下，很容易發(fā)熱燃燒，引發(fā)火災。