五、疊片 / 卷繞設備（極片組裝前的成型設備）
根據電池結構（疊片式或卷繞式），將正負極片與隔膜組合成電芯。
疊片機
功能：將分切后的正負極片與隔膜交替疊合（如 “正極 - 隔膜 - 負極 - 隔膜”），形成疊片電芯，適用于方形和軟包電池。
特點(diǎn)：采用視覺(jué)定位（精度 ±0.05mm）和機械手抓取，疊片效率可達 30-60 片 / 分鐘，電芯厚度一致性好，但速度低于卷繞機。
卷繞機
功能：將正極片、隔膜、負極片以連續旋轉的方式卷成圓柱形或方形電芯（如圓柱電池 18650、21700）。
核心：卷針（控制卷繞張力）和導向系統，確保極片對齊（偏差≤0.1mm），避免隔膜褶皺，卷繞速度可達 10-30 米 / 分鐘，適合大規模生產(chǎn)。

這些設備共同構成了鋰電池正負極生產(chǎn)的完整生產(chǎn)線(xiàn)，其精度、效率和穩定性直接影響電池的能量密度、循環(huán)壽命和安全性。隨著(zhù)動(dòng)力電池向高容量、高倍率發(fā)展，設備正朝著(zhù) “、高速度、智能化”（如引入 AI 在線(xiàn)檢測、自動(dòng)化上下料）方向升級。
氣流粉碎機是一種利用高速氣流（或過(guò)熱蒸汽）的動(dòng)能對物料進(jìn)行超細粉碎的設備，廣泛應用于化工、醫藥、食品、礦業(yè)、新材料等領(lǐng)域，尤其適合粉碎高硬度、高純度、熱敏性及易燃易爆的物料。以下從工作原理、結構組成、類(lèi)型、特點(diǎn)及應用等方面詳細介紹：

五、應用領(lǐng)域
鋰電池材料：粉碎正極材料（三元材料、磷酸鐵鋰）和負極材料（石墨、硅基材料），提升顆粒分散性和比表面積，優(yōu)化電池性能。
醫藥行業(yè)：粉碎抗生素、中藥粉體，提高藥物溶出度和生物利用度。
化工與新材料：制備顏料、催化劑、納米粉體等，改善產(chǎn)品活性和穩定性。
礦業(yè)：超細粉碎高嶺土、滑石等非金屬礦，用于涂料、塑料等領(lǐng)域。
食品行業(yè)：粉碎香料、保健品原料，保留營(yíng)養成分且口感細膩。

對輥破碎機，又叫做雙輥式破碎機，是一種常用的礦山機械，主要用于礦石等物料的破碎。以下是關(guān)于對輥破碎機的詳細介紹：
工作原理
對輥破碎機主要利用擠壓來(lái)粉碎物料。啟動(dòng)破碎機后，兩輥輪作相向旋轉，形成 “V” 型破碎腔，物料從料斗定量給入破碎機，切向進(jìn)入兩輥中間，由于輥輪調整的中間縫隙較小，且系統強度遠大于物料，擠在兩輥中間的物料會(huì )隨著(zhù)對輥的旋轉，被壓力擠碎成很小的粒度，然后隨著(zhù)輥輪的旋轉方向進(jìn)入機器的底部，從有斜度的料槽流出機器，完成整個(gè)破碎過(guò)程。
結構組成
機架：由型鋼焊接而成，主要起支撐作用，所有部件都安裝在機架上。
機體：由的鑄鐵鑄造而成，為上下分體結構，并鑄成封閉式箱體形式，輥輪安裝在箱體內，機蓋兩側通常安裝有耐磨襯板，以防止機體磨損。
輥輪：是對輥破執行破碎的主要部件，由 45# 鑄鋼澆鑄而成，鑲在主、附軸上。輥面可分為光面、齒面或槽面，光面輥子多處理較硬的物料，非光滑輥面則常用于破碎像煤一類(lèi)的脆性物料。

性能特點(diǎn)
粒度均勻：通過(guò)兩輥之間的間隙控制和擠壓研磨作用，能夠使被破碎物料粒度均勻，過(guò)粉碎率低，產(chǎn)品質(zhì)量高。
結構簡(jiǎn)單：主要由機架、輥輪、驅動(dòng)裝置等基本部件組成，整體結構相對簡(jiǎn)單，操作和維護都比較方便。
立式球磨機是一種的研磨設備，廣泛應用于礦產(chǎn)加工、化工、建材、新能源等領(lǐng)域，尤其在物料的超細研磨環(huán)節表現。以下是關(guān)于立式球磨機的詳細介紹：

工作原理
立式球磨機通過(guò)電機驅動(dòng)主軸旋轉，主軸帶動(dòng)筒體內的研磨介質(zhì)（如鋼球、陶瓷球等）做高頻旋擺和沖擊運動(dòng)。物料從頂部進(jìn)料口進(jìn)入研磨腔，在研磨介質(zhì)的撞擊、擠壓和剪切作用下被粉碎細化，同時(shí)在氣流或重力作用下，合格粒度的物料通過(guò)分級裝置（如內置篩網(wǎng)或外置分離器）排出，粗顆粒則留在研磨腔內繼續研磨，形成 “研磨 - 分級 - 循環(huán)” 的連續作業(yè)流程。
結構組成
機架：由高強度鋼材焊接而成，支撐整個(gè)設備的重量，運行穩定性。
驅動(dòng)系統：包括電機、減速機、聯(lián)軸器等，為設備提供動(dòng)力，通過(guò)主軸將動(dòng)力傳遞至研磨部件。
研磨腔：核心工作區域，多為立式圓筒結構，內壁通常裝有耐磨襯板（如高鉻鑄鐵、陶瓷等），減少磨損并延長(cháng)使用壽命。
研磨介質(zhì)：根據物料特性選擇材質(zhì)和規格（如鋼球、氧化鋁球、氧化鋯球等），是直接作用于物料的研磨部件。
主軸與攪拌裝置：主軸垂直安裝在研磨腔中心，下端連接攪拌臂或攪拌槳，通過(guò)高速旋轉帶動(dòng)研磨介質(zhì)運動(dòng)，增強研磨效果。
分級裝置：控制出料粒度的關(guān)鍵部件，常見(jiàn)的有內置篩網(wǎng)、渦輪分級機等，確保只有達到目標粒度的物料排出。
進(jìn)料與出料系統：進(jìn)料口通常位于頂部，通過(guò)螺旋給料機等裝置定量給料；出料口與分級裝置配合，將合格物料導出。
性能特點(diǎn)